关于冲头的问题

梦想照进现实

向大家请教一下有没有什么好的方法处理我说的这种情况:
冲头固定板和垫板在调整的时候怎么保持一体运动,以前我们是先把固定板和垫板焊在一起制完销孔后再把焊点去掉,但是这样在外观在不怎么好看客户总是不满意这点,后来就有人提出来先把固定板上的销孔给作出来然后用销钉固定垫板,这样看起来不错可还是有问题,固定板上先作出来的销孔有时会大,这样的话固定板就算是要废了,因为销钉太松不起作用了.大家都有什么好的方法没相互交流学习下!

jelly1

从来没有见过固定板与垫板焊在一块，垫板都是作过孔的，放大。你可以先做小的销孔，不合适的话两个销孔都放大一级

huhan2008

不妨试试用AB胶水粘结后进行下步操作

梦想照进现实

冲头垫板上的销孔不好放大吧,垫板硬度很高不可能用钻床去放大销孔吧,手动作的会很不规范.而且垫板面积有限再放大就会成为豁口,客户也不会满意

QW1234

在数控机床上点出固定板螺钉孔位，上油压机配冲头，然后配打销孔。

梦想照进现实

能否说说你们那里配冲头的具体过程
交流交流……

jelly1

改用定心凸模就没有这个问题吧？

梦想照进现实

要用到工艺尾销是吧
有的不是定心的
不可能全部都用定心的

romantic705

关于这个问题。比较好解决。 固定板与垫块拿出去线割。垫块pin孔必须是0。2mm左右。装冲头时配合下模衬套或下模冲头孔。可以先用AB胶粘上。
下次装冲时配合还是下模衬套或下模冲头孔,    这样不会存在间隙过大或  过小    垫板只是用来垫的。 就是因为模具的冲头力量太大。而导致冲头座面变形（ 其实没有那么严重）

梦想照进现实

现在有一个问题就是在上油压机配冲头的时候会调整冲头，而就是在这个调整的时候要保持冲头固定板的预制销孔和垫板上的销钉过孔保持一致，这样在制销孔的时候才不会打到垫板，因为垫板硬度高，钻头根本打不动，如果两孔不一致（即同心），钻头和铰刀无法通过的话就没法制销孔了，大家都来想想办法吧，也是一次提升的机会啊。