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      [讨论] SK7l料光洁冲裁!!!

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      发表于 2009-6-29 20:29:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大侠谁做过T=1.2,T=1.5,T=2.5厚SK5,SK7材料光洁冲裁?要求光洁面90%以上,请指点下留废料和精冲刀口间隙怎么放合适?有没有计算方法呢?我现在冲T=1.5 SK7料废料留0.3,精冲刀口双边放大0.01MM。冲出来只有60%左右的光洁面,哪位大侠做过类似模具请指导指导,谢谢!
      发表于 2009-6-29 21:10:48 | 显示全部楼层

      断面光洁精冲模

      如果说要让冲裁断面光洁,仅从放小间隙是不能解决问题的,因为要采用精冲模结构才能达到要求(利用带齿的压料板,强行压入材料,造成径向应力,从而获得断面光洁,间隙,冲裁力,搭边及结构与普通冲裁模有一定的不同)
      发表于 2009-6-30 10:15:20 | 显示全部楼层
      bordf68houzi
      同意楼上的说法!
      发表于 2009-6-30 10:43:11 | 显示全部楼层
      我也同意
      发表于 2009-6-30 10:52:00 | 显示全部楼层
      精冲凹凸模刀口倒个R 先。
      版块内有·相关的帖子可以参考。
      发表于 2009-7-2 10:19:12 | 显示全部楼层
      樓上所訴兩種都可,須依精度、大小、板厚選擇。
      发表于 2009-7-2 12:28:46 | 显示全部楼层
      模具结构精度要高,在就是间隙在0..008单边我想是可以的
      发表于 2009-7-2 12:31:12 | 显示全部楼层
      最好刀口用KD-20
      发表于 2009-7-4 10:31:17 | 显示全部楼层
      局部先預切後精切,間隙單邊為材料的3.5%,上下模零件拋光
      发表于 2009-11-3 20:39:35 | 显示全部楼层
      精冲的结构特征是以径向约束而言的;光洁冲裁一般是以挤压形式完成的!针对楼主的产品建议用光洁冲裁法,效果会好些!
      发表于 2011-4-22 21:10:19 | 显示全部楼层
      10楼讲的很透彻。希望能再详细点就好!
      发表于 2011-4-22 21:55:18 | 显示全部楼层
      赞同沙发的看法。。00
      发表于 2011-12-27 19:44:32 | 显示全部楼层
      精冲凹凸模刀口倒个R 先。抛光好
      发表于 2011-12-27 19:59:06 | 显示全部楼层
      有时候也要考虑一下原材料的硬度问题
      发表于 2012-1-16 16:11:01 | 显示全部楼层
      模具就做面滑配的就好,但是上下压板力都要加大的,我做过板厚4.0的,材料是十号钢板,是开的连续模,顶底装了氮气弹顶的,力有差不多10T
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