产品问题多多

yyj1009 · 发表于 2009-7-24 19:58:19

file:///F:/HP.JPG
主要问题：
1，产品翘
2，收缩不一致，两级柱子直径公差保证不了（现状实测最大最小相差0.06）
3，肉太厚，柱子中间有从实心到￠1不等的空心

POM料，1出2.

各位高手支支招……

carlosliu · 发表于 2009-7-24 20:28:00

把模具结构图发上来,看看

yyj1009 · 发表于 2009-7-24 20:48:52

图上已有大致说明了，
版主认为模具结构是影响产品精度的主要原因？

九哥 · 发表于 2009-7-24 20:50:51

缩手率多少？

yyj1009 · 发表于 2009-7-24 21:12:29

20/1000
肉厚，收缩大，成形很难保证

haonaner · 发表于 2009-7-24 21:18:22

个人愚见：翘曲（应该是产品收缩变形，成型冷却时间长点吧，个人觉得应该在另一边砍个平面，尽量对称，不过砍了平面后肉厚可能       会很薄）
      公差（缩水相对放大一点）
      感觉肉厚垂直变化下来应该还比较好


         如有说的不对  ，欢迎各位教导

名草 · 发表于 2009-7-24 21:20:19

结构上应该没什么问题，负公差可以加胶。

变形应该出在注塑工艺上。

yyj1009 · 发表于 2009-7-24 21:38:36

冷却10秒与16秒变形差异不太大，再加长冷却就没有意义了（周期太长）
因为装配关系，产品结构不能变更

2891271625 · 发表于 2009-7-25 01:41:08

产品图
模具结构图
相关资料拿来讨论
抓细节

xiuhe · 发表于 2009-7-25 10:51:36

模具结构注意"排气''

分层"排气''

解决进胶空射问题

要完全按要求做好产品要出几身汗啊

不是一般的难啊

heyoji · 发表于 2009-7-25 11:36:19

我的建议是把D直面的地方加圆弧出来收缩的时候刚搞把圆弧缩进去这样缩阴就不多了，也不会影响到产品的精度冷却时间加长

畅行天下 · 发表于 2009-7-25 17:43:09

个人意见：
1、对于POM材料的这个产品，结构是有先天不足的。如果开模时能说服客户横着放，问题应该不会这么突出。
2、后模改成环形运水可能会改善一点收缩不均，但意义估计不大
3、落墨点还是模温及参数

Kevin · 发表于 2009-7-26 09:44:15

高手多多啊！

yyj1009 · 发表于 2009-7-26 15:11:47

不敢赞同11楼的说法：
可以看一下示图，产品冷却已经比较充分，十多秒冷却完全足够，而且我已说过10秒与16秒冷却对变形没有多少影响
当然如果一定要走极端冷却1分钟或更长，变形肯定会好一点，但这个结果对我来讲有什么意义？

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