1,
安放垫铁,塞紧,调整支柱整体平整度±2.5;
2,
清理支柱平面,不允许有任何杂质。安放托梁,要避免安放过程中支柱位移;
3,
安放制动框架;
4,
检验每排支柱上托梁中心间距±3;整体高低差±2.5,如高低差太大,可以靠调节垫铁控制,然后把调节螺栓调节到与支柱地面紧密接触为止;
5,
打扫托梁顶部,保持干净。安放炉箅子,在吊装炉箅子过程要平吊,避免碰撞托梁,导致托梁位移;
6,
调节炉箅子,平整度±2.5,相邻箅子高低差3以内。调节方法同第九。如果托梁与支柱平面有2左右间隙可以使用不锈钢垫片或者钢锯片塞紧,来保证接触严实。顶部放线,保证格孔横向、纵向顺线,格孔整体分布尺寸统一,(注意不要片面追求相邻箅子间距)同时保证炉箅子中心与炉壳中心重合。
7,
打扫炉箅子平面,安放炉箅子盖板,整体水平度±2.5,把炉箅子盖板可以点焊一下,以保证码砖时,不合适能拿掉;放线调整,保证格孔横竖顺线,按照统一尺寸分布。中心与与炉壳中心重合,误差小于6;
8,
固定支柱底部螺栓,调节螺栓和垫铁焊接在炉底钢板上。焊接炉底框架;
9,
浇注炉底混凝土;码放格子砖,允许炉箅子盖板上用5以下耐火泥浆找平,固定第一层格子砖。允许堵孔不大于3%;焊接完炉底钢板需要检验平整度:±2.5;
10,
打扫干净炉底钢板;按照装配图准确放线。(放线工具:半径小于炉壳里径地规、半径略大需支柱地盘半径的划规)划出调节螺栓的位置;
11,
安放调节螺栓,统一测量其标高,标高差±2.5;调节完后可以把调节螺栓点焊在炉底钢板上;
12,
安放支柱,注意支柱与支柱的之间的距离,每一排支柱之间的距离误差±2.5;与该方向垂直方向支柱间距±4;
13,
14,
使用温度:烟道温度350°,短期达到400°不得超过半个小时。避免频繁休、送风,造成热的交变应力。
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