吹塑产品表面有麻点如何解决

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二步法吹塑 透明产品 用PC    GPPS     PET    PMMA四种透明料都实验过了 表面还是有小的麻点
注塑出来的管坯很透明也很光滑 吹塑就出现表面的很多小麻点
注塑出来的管坯很透明也很光滑 烘一下往吹塑模具一贴就出现很多麻点   
注塑出来的管坯很透明也很光滑   烘一下往注塑模具上面一贴也会出现很多麻点   （排除吹塑模具抛光不到位的问题）
如果谁知道可以联系我 QQ37976015
产品为直径280MM的一个球型产品 产品壁厚4MM

LIWEIBO

和模具温度有关，加高模温看看，吹塑模一定是要要抛镜面的

txt998

PET吹塑过程中常见问题及解决方法
不良现象        解  决  方  法


成形不饱满
容量过小
1，        提高吹胀气压
2，        延长吹胀空气作用时间
3，        改善模具的排气性能
4，        减少排气时间
5，        提高瓶坯温度
6，        适当降低模具温度
7，        严防封口漏气
8，        延长成型循环时间


容量过大
1，        提高模具温度
2，        降低吹胀气压
3，        缩短成型循环时间
4，        更换容量垫片
5，        延长排气时间


吹破
1，        拉伸杆不对中
2，        坯管厚薄不均致使加温变形
3，        逐渐降低吹胀气压，以减小瓶坯的膨胀速率
4，        选用粘度较高或拉伸比合适的瓶坯

粘模
1，        降低模具温度
2，        降低瓶坯温度
3，        延长冷却时间
4，        延长排气时间


制品表面粗糟、麻点、桔皮纹、凹痕等（光泽度低）
1，        检查模具成形表面是否有碰伤刮花及未抛光到位的情况
2，        检查模腔的排气孔
3，        压缩空气中含有水（油）份，更换符合标准过滤器，定期排放空气压缩机蓄水
4，        提高吹胀气压、增大注入量
5，        提高模具温度（如不宜提高模温，设法降低车间湿度），减少模具冷却水量，以避免模腔出现冷凝现象
6，        减少脱模剂的喷射量
7，        逐渐提高瓶坯温度，但应避免过高
制品表面部分或全部发白（珠光白）
1，        增加热坯时间，使坯温提高
2，        降低风机功率
3，        提高模具温度
4，        适当降低预吹气压

制品表面部分或全部发白（乳白状）
1，        缩短瓶坯的加热时间，避免出现结晶现象
2，        检查冷水机温度及流量是否不足
3，        加热炉吹风机是否有故障
4，        降低模具温度

壁厚周向不均匀
1，        拉伸杆弯曲或不居中
2，        预吹角度太早或预吹压力太大
3，        模具温度左右不均匀
4，        瓶坯偏心或壁厚不均匀
5，        加热炉芯轴摆动太大

壁厚纵向不均匀
1，        调整加热炉灯管功率
2，        调整预吹角度和预吹压力
3，        调整加热炉风机功率
4，        检查预吹出来的瓶子是否有包杆现象
5，        瓶子出现一道硬环则是预吹压力太小或预吹角太迟
合模缝处不良（过大）
1，        清理模具分型面上的排气槽
2，        提高锁模力，检查补偿气是否泄漏
3，        降低吹胀气压
4，        检查模具导柱、导套配合情况
浇口成形位不对（瓶坯底与瓶底不对中）
1，        拉伸杆与模腔底模间隙过大
2，        延迟主吹角度
3，        降低预吹压力或推迟预吹角度
4，        模具装配不对中，检查底模座与模腔的相对位置
5，        拉伸杆弯曲或不居中
6，        瓶坯温度太高
7，        瓶坯有偏心或壁厚不均匀
8，        检查拉伸气缸是否有问题

tyl1983

和模具温度有关.还有和气压也有关系的