熔接线

zhf-24 · 发表于 2009-11-1 20:15:57

对于阻燃ABS+PC产品四点进胶，熔接线太明显了。前模接模温机了，不起作用呀！哪位能支点法子，在这先谢谢了

ctao315 · 发表于 2009-11-2 19:16:57

把产品的3D图发上来看看吗、

dragon110 · 发表于 2010-1-30 14:51:55

熔接线跟模温，压力，速度，排气等有关，检查下模具，然后调下机试下

hexiaobing · 发表于 2010-1-30 14:54:16

改进浇口；尽量把熔接痕移到不影响外观和强度的地方

模具小蚂蚁 · 发表于 2010-1-30 17:33:49

在设计时候应该有MOLDFLOW分析下..尽量把融合缝放在对强度和外观影响最小处..

二板模 · 发表于 2010-1-30 18:45:10

夹水线看下增加排气能不能解决,如果实在不行,可以开E-MOLD.

fourstone533 · 发表于 2010-1-30 22:09:19

增加排气的可行？？交口位置改改？？

cnwgd · 发表于 2010-1-31 12:51:49

发图上来
模温，排气，进胶位置等方面

环游走世界 · 发表于 2010-2-5 12:09:01

你所用的ABS+PC料用普通模温机（也就是恒温机）是不行的，解决不了你所说的熔接线与熔接痕的，一定要用速热速冷模具温度控制设备来辅助解决，另外还要模具的水道配合才能做出合格产品。具体方案你到我的QQ里细谈。QQ：819014417。陈先生

fenyichun · 发表于 2010-2-7 17:00:30

熔接线跟模温，压力，速度，排气等有关，检查下模具，然后调下机试下

xilinghmk · 发表于 2010-2-7 18:13:07

为什么要用阻燃的料?这种料的成型温度不能太高,, 太高的话,会有碳化的危险

看一下排气以及流道是否可以加大一些吧,调机解决一下,个人没有别的办法!

po850924 · 发表于 2010-2-7 21:11:12

如果实在不行就静模加电热板，应该可以解决你的问题

winneryou · 发表于 2010-2-8 08:35:55

熔接线可以更改进胶口的方式，建议使用S型进胶。

xxw4579 · 发表于 2010-2-8 13:08:05

It's a little hard to handle this problem,you can try below ways:
1.modify the gate type to Fan gate
2.change the gate location and number(usually this way will be efficient)
3.increase the screw and mold temperature to improve the partial weld line
4.to see if you can thicken the product thickness where you find weld line

wren_zhang · 发表于 2010-2-21 15:26:32

我以前也碰到过同样的问题。
我的是显示器前框，后来通过改浇口位置把结合线改善的，你还是传个产品图上来。
上面的快速加温可以，可能成本高。传统模具，增加局部加热可能行，没试过。
看了产品，可以给你个答复。

xiaofengyun · 发表于 2010-2-21 16:52:45

速冷速热模具是可以解决此类问题，但太贵。还是用常规方法好点，改浇口，加排气，注塑压力大点，射速可以小点。试试……

LF_2952 · 发表于 2010-2-24 17:05:45

熔接线跟模温，压力，速度，排气等有关，检查下模具，然后调下机试下

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