国内模具设计水平限制模具业发展

cnhangya

楼主，拉拉队队与正式球员应该有行业的不同的，我们是模具人，如果非得承认自己是拉拉队的，那就讨论无义了，是吗

cnhangya

不错，但是我们可以做回自己吧，在这里与你讨论有点不便，可以加我qq：458694912，请注明原因

baihebingju

各位前辈，听了你们的讨论我深感惭愧。我曾经是这个专业的本科毕业生，毕业后而没有进入这个行业，是听了别人的话，没有坚持自己想要的。但这两年中我一直还关注着这个行业，我还想回到这个行业，希望有天能向各位前辈学习。

qianyang18888

其實像我們做技術這一行，也不願意經常換工作，因為每換一個工作，因管理和工作內容有或多或少的差異，導致我們需要較長的時間去適應。關健是要讓公司決策層意識到這一點才行，我們隻能去建議，但往往是我們的建議是那麼的蒼白無力，如大家有更好的建議，我個人是非常樂間接受

txt998

关于模具设计，不同地区或国家彼此对模具设计的内涵和外延有差别，中国目前大多数企业所理解的模具设计局限性比较大。
一般将模具设计之前的产品结构设计也包含在内，称之为OED，比OEM更进了一步。对于很多的产品，难度在产品结构的设计，模具成型工艺事实上已成熟了。其中最出名的应该属机动车的进气岐管。有一句响亮的口号：“给我一个想法，还你一个产品”就是讲这个。
另外，对于一些通用的产品，更倾向于提供一整套解决方案，而不仅仅是一套模具。

txt998

中国的模具起步较晚，中国模具协会成立于1984年10月，八十年代末90年代初在大学才逐渐有了专门的模具设计专业，此前只有极少数中专学校才有。在许多工厂没有模具钳工这个称呼，往往叫工具钳工，模具车间叫工具车间，不单只做模具。模具被定位为工装夹具的一种，没有独立的地位。
   随着改革开放，中国的模具水平出现了，非常规的快速发展，外资企业的进入带来了新的技术，当一些国内厂为自已的某些技术创新沾沾自喜的时候，忽然发现国外早已标准化，系列化了。
   由于这些技术首先是在企业中出现，使得一些从学校出来的正规部队出现了前所未有的被动局面。学校里学的与现实中应用着的有了明显的偏差。而且企业成份多种多样，有港资，台资，欧美企业，日本企业，韩国企业，各自又有各自的特色和习惯，有着不完全相同的标准。
    同时加上中国特色教育的问题，使学模具的大学毕业生们的能力受到了业内广泛的质疑。而在这种状况下，对于模具设计人员的使用上，又为他们技术上的成熟和发展增加了障碍。很多工厂模具设计实质上只是“电脑操作工”，由此恶性循环就形成了。

zhangben1987

从中国的模具设计看国家制造行业发展。。。。

liuopii

只能说中国模具行业还有很多路要走

wonderful230

是啊，科班出身的大多都成了绘图机器啊， 不打好基础，自身能力永远无法突破