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      [求助] 冲小孔

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      发表于 2009-12-1 12:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大虾们,冲直径为3.6的孔,料厚为4MM,冲头老是断(被拉断);有无好的办法?请赐教;不盛感谢!!!
      发表于 2009-12-1 12:31:41 | 显示全部楼层
      做点锥度,可不可以啊!
       楼主| 发表于 2009-12-1 12:43:48 | 显示全部楼层
      是凹模做锥度还是凸模呀,凸模我做了没用
      发表于 2009-12-1 14:07:02 | 显示全部楼层
      调整间隙试试
      发表于 2009-12-1 19:20:40 | 显示全部楼层
      全程导向冲小孔模,任何一本模具书上都有

      不过上下护套不好加工

      我也是在书上看到的,没做过
      发表于 2009-12-1 19:33:17 | 显示全部楼层

      个人意见

      你有加卸料板没有?加卸料板吧,用卸料板导正凸模,你这种情况最好是硬卸料。还有减少凸模出来固定板的长度,都可以的。我有冲过这样的孔,你可以试试
      发表于 2009-12-1 20:01:09 | 显示全部楼层
      分二次冲应该不会发生冲头拉断,不知道你的产品复杂不。
      发表于 2009-12-1 20:02:12 | 显示全部楼层
      孔径小于料厚,就要多想的其他的办法。
      发表于 2009-12-1 20:09:27 | 显示全部楼层
      冲小孔主要问题应该也还是模具材料问题。在4.2mm厚的30CrMoV钢板上冲2.8孔,刚开始选用一家日本公司生产的圆凸模,问题你与一样,凸模根部老是拔断,凸模寿命从来没有超过一件。由于凸模是被卸料力拉断,我们的解决办法是,第一凸模材料选用了抗拉强度超过2000Mpa超高强度合金弹簧钢做凸模,热处理硬度由于弹簧公司热处理,拿回来我们硬度测定是52——56HRC,第二就是在满足产品要求的前提下尽量加大冲裁间隙,我们的间隙设计要求是冲裁断裂带基本处于材料厚度的中间,在2.1——2.8左右的位置。这样现在虽然凸模主要失效还是凸模拉断,但寿命基本上超过的八千件,最高的有一万二千件。
      发表于 2009-12-1 20:27:26 | 显示全部楼层
      顶楼上!!!!!
      发表于 2013-3-21 11:11:34 | 显示全部楼层
      有见第..........................
      发表于 2013-3-21 12:36:22 | 显示全部楼层
      9楼的的果然是行家,弹簧钢确实是个好主意,主要耐冲击
      发表于 2013-3-21 14:12:05 | 显示全部楼层
      可以在冲子上做补强。
      发表于 2013-3-21 14:13:26 | 显示全部楼层
      可以在冲子上做补强.

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