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      关于从上往下连续拉伸结构的一点疑惑 请师傅们指点 谢谢

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      发表于 2010-2-24 11:12:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如图..当合模时 脱料扳接触到材料上表面 准备把材料往下压时  产品01 要进入凹模型腔的直径为23.6  比产品01直径小  此时在条料往下压的过程中 产品01不会变形么?
        (因为此处结构不像从下往往拉伸  是冲头套入了产品01的型腔内  然后在进入凹模型腔  这样就不怕产品变形)
            请师傅们指点....谢谢
      顺祝大家新年快乐!!!

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       楼主| 发表于 2010-2-24 11:18:44 | 显示全部楼层
      还有个问题就是拉伸什么时候用从上往下拉伸结构 什么时候用从下往上呢?
      是不是一般有旋切的都用从下往上 油压机也用从下往下?  还是怎么着 请师傅们指点 谢谢
      发表于 2010-2-24 11:20:05 | 显示全部楼层
      关于这个首先你的脱料板打开高度要高,并且脱料板的预压力要够才能保证产品不变形
       楼主| 发表于 2010-2-24 11:26:40 | 显示全部楼层
      谢谢楼上的师傅的回答啊..
      为什么脱料板的打开高度要高呢?
      还有就是假如产品厚度比较薄的话 是不是还是会变形呢?请师傅指点下...
      这个结构是不是有一定的适用范围啊?
      发表于 2010-2-24 18:39:34 | 显示全部楼层
      呵呵;问题的关键是从第二步拉伸开始;脱料板的弹簧不要太猛;最好在下模上装个强有力的顶杆把它顶回去;
      当然;也不是那样简单就说得清的;
      首先看你的拉伸模是怎样设计的;产品有没能凸缘;这些很重要
      另外;在拉伸系数的研定上;可以用压料的;也可以用不压料的;这完全看你定的系数是多少
      总的来说;拉伸模还是要多做几套;用心研究;才能真正了解它;技术的吸引力也在于此;
      还有;想在论坛上就把这个问题弄清楚;难
      发表于 2010-2-26 21:00:35 | 显示全部楼层
      没有钱真是寸步不行
      我想下个图都不行啊
      发表于 2010-3-16 19:39:33 | 显示全部楼层
      你没看到脱板是分开的吗,这个是硬脱啊,怎么会压变形呢......是冲头先下来的
      第二步拉伸开始脱板就是用硬脱了,脱板装在下模上的

      [ 本帖最后由 jrmould 于 2010-3-16 19:43 编辑 ]
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