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      [讨论] 怎样解决350~650冲速模具生产声音过大的问题.

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      楼主
      发表于 2010-6-28 16:37:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      1.一般精密端子模.
      2.生产速度350~650.
      生产时模具的打板声音有什么样的改善方式可以降到最小?
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      沙发
       楼主| 发表于 2010-6-28 16:39:58 | 只看该作者

      模具的结构.

      1.模具的结构
      2.模具精度.
      3,上述回答太笼统了,请各位讨论时更深入一点.
      板凳
      发表于 2010-6-28 20:45:57 | 只看该作者
      在论坛里好象有相关的贴子,
      比如在下模和脱板间装空心钉
      地板
      发表于 2010-6-29 10:15:02 | 只看该作者
      除了脱板和下模板之间减小接触面积外,夹板与脱板的接触面积也要减小
      5
      发表于 2010-6-30 10:05:32 | 只看该作者
      下模用内限位柱,脱背板做小、磨斜槽消声。下外限位柱也可磨条槽。总之尽量减少模具闭合时的接触面积。
      6
      发表于 2010-6-30 10:08:08 | 只看该作者
      高速模还要注意模具安装时不要压太死。调模时找个0.01的垫片试下就可以了。
      7
      发表于 2010-6-30 11:26:53 | 只看该作者
      学习了!
      8
      发表于 2010-7-5 16:38:55 | 只看该作者
      长见识了.谢谢
      9
      发表于 2010-7-5 22:47:24 | 只看该作者
      用罩子罩住        老外都这样
      10
      发表于 2011-5-5 14:49:32 | 只看该作者
      是不是弹簧力量少
      11
      发表于 2011-5-5 15:42:23 | 只看该作者
      最主要的还是减少接触面积!!!
      在下模做限位柱,在背板上磨宽度相当的槽!!!
      12
      发表于 2011-5-5 19:30:54 | 只看该作者
      根据模具自身结构来改善啊,这也跟冲栽材料有关啊,材料自身冲栽声不可避免。模具自身最重要还是接触面积减小,就是相当于压料板与凹模板采用内限位柱,然后冲头与压料板之间接触面也相应减少,脱料力需平稳等等!
      13
      发表于 2011-5-6 09:42:11 | 只看该作者
      顶一下楼上的!!!!!
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