哪位师傅有设计过这样的模具吗?

wangqingsong1

我是设计压铸模的,今天老板突然叫我设计一付重力浇注模，这让挺为难的，所以请这里的师傅帮帮忙，也让我学习一下。下面附件中是产品三维。

chhb1996

发个图片吗 ？俺是穷人

小斌520

学习一下。。看看了。。

y2d1sm

发个图片吗 ？俺是穷人

feifei005

金币不足了，没法下载看了。

qwli

抓个图给大家看看                   .

deng369

你要说出成产品的工艺要求，就是说那此地方加工后不能有一点缩水，及外观要求。

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从图形来看，以三个直边的一个为浇口，上面的圆环为冒口。

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毛坯向下浇注

山沟沟里的娃

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ownyun

从图片上无法知道完整的铸件外形究竟是什么样子的大小重量是多少。按照我的认知觉得好像这个件的中心孔应当是通孔的，并且可能是上下两级或多级的阶台孔，且“下大上小”。铸件整体上讲分为两大部分上部是沿基圆均匀分布的三分度侧向异型凸台；它的下部是一个作为铸件整体的“基圆”的空心圆柱体。如果我理解和估计基本正确的话，那这个模具可有以下几种设计思路：
1、若此铸件分型投影面积、单重或体积较大客户批量需求较小，打算采用“一模单腔”的话，模具可以这样做——整体采用水平分型的结构，下模装有形成铸件中心孔用的型芯，同时把铸件下部的基圆圆柱体的外腔也设置在下模上；其余的型腔部分都设置在上模中；利用最上面的圆环位置做明冒口无需设置单独的浇道直接从冒口浇入铝水即可（浇注系统直接采用浇冒口即浇亦冒），对于高度小于100mm的铸件来讲这样做完全是可行的；
操作过程: 合模浇铸铸件成型开模时，首先顶开上模并将其移开，顶模动作继续进行将包紧在下模型芯上的铸件顶出从而完成铸件成型过程。
2、如果铸件分型投影面积、体积、重量较小打算采用“一模多腔”方案的话，那就按照8楼那位兄弟的思路做就可以了，这样的话就是采用垂直分型结构了，可以方便地使用合模机或倾转浇铸机等就非常方便生产效率也很高。

gengdeshan

发个图片吗 ？俺是穷人

hyjlcm

简单得哈,......../

hyjlcm

可以采用重力倾转和顶注工艺

hyjlcm

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