请教要铸造一个圆盘，该如何设计金属型比较合理？我们将用试验测试您的设计方案！

mybabydog

请教要铸造一个圆盘，该如何设计金属型比较合理呢？

零件看似简单，但要怎样设计才合理呢？真诚请教高手。我们将用试验测试您的设计方案，比较高手们的方案，所以请高手们给出设计思路和模具图纸，我们将对认为比较合理的方案制作模具，然后进行浇注试验，并在该帖公布试验结果（包括产品合格率、产品主要缺陷、金属型的温度测试等等）。我们是国内某高校铸造研究所，有先进的测试设备。请设计高手提供宝贵建议，先谢谢了！


             圆盘图纸和技术要求请见下图！

[ 本帖最后由 mybabydog 于 2010-10-27 18:27 编辑 ]

mybabydog

请设计高手出手，谢谢了

mybabydog

各位大哥请给点建议吧，老板要求我试验各种可能的工艺，然后比较优劣。
    老板在参加编写最新一版的“铸造手册”，他是个严谨的人，说不能没有试验就乱写会误人子弟的，故让我做试验方面的工作，所以请各位大哥献计献策，就算为中国的铸造事业发展做贡献了，谢谢了！

    最好能给出三维模型和图纸，便于我去加工，当然您如果没时间说一下思路也行，也为我增加了一个设计方案啊，先谢谢了

mybabydog

欢迎所有模具人士提供设计方案或图纸，包括模具新人，只要能提供好的思路方案或模型或图纸都行。
     另要求包含水冷或空气冷却系统，以便控制温度。

ownyun

我的笔记本电脑没有装绘图软件，就暂且用WINDOWS的“画图”大概描绘一下这个工艺吧。图中的三个圆圈表示单个铸件，中间涂黑的圆圈表示的是浇冒口（就是指：即用来浇铸亦用来作为补缩冒口）。浇冒口的高度比铸件上表面高60-80mm左右大概就可以了。

尚呈

这个命题不实用，圆盘有很多方式做，都比铸造成本低质量高
我们搞生产的对科研不了解

wcyrlj88

6楼朋友说得对！
搞这样的一个测试我感觉没什么意义,实际生产中谁会用铸造的方法来做这样一个圆盘啊!

ownyun

我觉得这个课题既然被提出，肯定是有他的意义的，比如说，如果这个圆盘的一个端面上需要铸造某种异型的结构，甚至是一些难以压印或加工的字号很大的文字符号等等，这样的话采用铸造方式显然就比用加工、压印等其他工艺更加合理。再说了，有些时候选择采用铸造工艺往往是由于无法、难以获得要求材质的成品原料而不得已的做法，比如说它是属于特殊材质的等等。总之，既然我们来这里是研讨技术的目的，那么就没有“不是问题的问题”，一切皆是“可问之题”。

ownyun

“生产”可以为“科研”提供“实践检验之依据”； 而“科研”呢，不正是为实现生产的“成本低质量高”服务的吗？相信科研的目的和结果主要就是要实现低成本高质量滴......

hudayong

风冷和水冷加了没有什么意义。先用砂型试一下顶注、底注和中注的优缺点吧（将饼子立起来）

mybabydog

谢谢各位高手的热情回复，另外在此表达一下看法，其实正如ownyun 遨云兄等高手说的好，问题不管如何简单都不要小看它，它可能隐藏着很多值得研究的东西。

  比如同样上面的圆饼，高手能否在不允许设置拔模斜度的情况下，设计出合适的重力铸造金属型模具呢？我相信还是有较大难度的。

   为了研究清楚问题的本质，我们搞研究的人总是喜欢把复杂的问题简化，抽象出最本质的东西来，或者把其他的影响因素固定，而只研究某一特定影响因素。这或许是搞生产和搞研究的区别吧，欢迎大家交流。让生产和搞研究的相互促进，共同提高。

mybabydog

我老板是搞军工的有名的院士，搞了一辈子铸造，他说他曾经为铸造一个看似简单的圆锥体花了2年时间，而且刚开始也和上面的有些朋友一样，觉得搞这个毫无意义。但后来才知道
要把它做好不容易的，等做非常好了，在一次表彰大会上他才知道那个东西是用在火箭上的。以前由于保密，他一直不知道做那个东西有何用。

hudayong

如果模具表面光滑的话这么一点高应该能够拿得出来，但是新模具第一次得烘烤彻底。

ownyun

没有水冷的话也可以，但浇冒口势必需要很大，工艺出品率就惨了，所以要让我干，一定加上水冷，因为太容易加了啊！