我设计好的金属型铸造模具图纸，请大家批评指正，并提宝贵建议，谢谢了！

mybabydog

金属型重力铸造模具

模具为180 x 180 mm 的正方形模具，并在正中间有一直径为122.2 mm圆形型腔用于铸造圆饼形铸件。图中有Φ符号的表示直径。如图所示。铸件的材料为铜合金，铸件为小批量生产

方案一：上模采用整体式，但感觉铸件冷却后无法取出（包括浇道和没有拔模斜度的铸件那边都无法取出）。

方案二：上模采用对半开式，即把上模在正中间分成左右相等的两块，铸件冷却后可以取出。（没有拔模斜度的铸件可能无法取出）。

方案三：上模采用对半开式，即把上模在正中间分成左右相等的两块，同时把下模分成上下两块，底下一块作为底板用，待冷却后移走该底板，然后从下面把铸件顶出。该方案能方便取出铸件，但模具零件多，加工也较复杂。

铸件的材料为铜合金，铸件为小批量生产，请各位高手谈谈用哪种方案好，先谢谢大家了。

[ 本帖最后由 mybabydog 于 2010-12-14 21:46 编辑 ]

ownyun

铸造圆饼形的铜合金铸件，不能采用楼主提到的任何一个方案，那些都不对完全错误！看来楼主是搞翻砂出身的吧。搞金属型铸造完全不是这么回事的。我给你画个简图，这也算是金属型铸造最基本的模具构造实例了，看不懂加我QQ:268039545

[ 本帖最后由 ownyun 于 2010-12-16 10:18 编辑 ]

ownyun

金属型铸造格外需要搞好排气，尤其是铜合金的金属型铸造更是如此了

[ 本帖最后由 ownyun 于 2010-12-16 11:47 编辑 ]

mybabydog

非常感谢ownyun 兄的批评，您的经验太丰富了，真是我的良师益友！

mybabydog

请问能否用浇口代替冒口，即正中央的浇口同时起到冒口的作用。
  还有就是像我这样的简单件，用直浇道可以吗？有没有必要用斜浇道或S型浇道等复杂浇道呢？
  浇道一般设置多长合适？

    恳请高手帮忙，先谢谢了！

ownyun

对于这个件而言，不但可以并且最好就是采用浇冒口，连浇带冒最合理的，因为铸件 的高度很小很小的；无需那些罗里罗嗦复杂的浇冒系统；浇冒口的高度一般有个2到3倍的铸件厚度就够了，但具体也不一定，需要看情况的，你可以先弄个50毫米的高度，在逐渐的降低一些，最好做成一边很高一边很低的偏斜样子，这样便于工人的浇入操作......另外，冒口不是与模具是一体的，需要单独的做个冒口套装配到模具的冒口套孔里的.（上面有图的）..
还有，冒口不要放到圆盘铸件的正中心那样会容易出废品的...[quote][/quote]

[ 本帖最后由 ownyun 于 2010-12-17 11:58 编辑 ]

lspxam

谢谢您的分享，学习了

p816

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ownyun

大概个人习惯不同吧。我们的做法是：能用水冷的情况下就尽量的采用水冷，无论是否存在局部热节，目的就是为了提高生产效率、提高工艺出品率、提高铸件的致密度和强度。楼主提到的那个件我觉得是典型的可以采用水冷的例子了。

ownyun

模具的冒口不采用与模具一体的机构，而是采用分体镶配的方式，就是为了提高冒口的保温能力，最大限度的提高冒口的补缩效果。