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      [求助] 请问下小弟最近要开大型连续模 想问几个开这种模具的要点 谢谢

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      发表于 2011-2-25 17:22:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
      .连续模长度是 2mm  冲材料是0.8的SECC
      1..下模要镶件要做压住的吗?
      2...上模镶件要做在冲床上快拆的?具体是怎么做呢?
      3..分模一般哪几块模板要分...上下模座不要吧 一块整体?垫板呢?   多长分一块呢? 分在哪个位置有什么注意的吗?
      谢谢 问了这么多 希望有好心的师傅回答 呵呵 谢谢
      发表于 2011-2-25 18:41:02 | 显示全部楼层
      上下模座最好不要分,上下模座之间的可以分,怎么分取决于机床的加工范围,去了解一机床的工作情况,上模另件做快拆的就是夹板做入块反锁垫板,同时脱料板也做入块,不能必夹板的小,否则另件拿不出,这是冲子快拆,对于成形折弯的,可以在脱板上割入块,反锁在背板上.下模做入块正销在下垫板上同时要有螺丝孔以方便取出.
      发表于 2011-2-25 20:45:54 | 显示全部楼层
      如果全部割入块的话,那拖料板上入块又怎么固定死呢?
      发表于 2011-2-25 22:42:22 | 显示全部楼层
      你不只是做大连续模
      而是你好像没做过连续模

      这些东西都很基础的
      发表于 2011-2-26 09:40:16 | 显示全部楼层
      模主单位搞错了吧,2MM,是2M吧?
      1..下模要镶件要做压住的吗?要的,这样修模方便点。
      2...上模镶件要做在冲床上快拆的?具体是怎么做呢?上模做快折用镙丝锁。
      3..分模一般哪几块模板要分...上下模座不要吧 一块整体?垫板呢?   多长分一块呢? 分在哪个位置有什么注意的吗?一般分板是夹板、脱板、下模。2M
      发表于 2011-2-26 09:46:36 | 显示全部楼层
      1..下模要镶件要做压住的吗?   要的,这样修模方便点。
      2...上模镶件要做在冲床上快拆的?具体是怎么做呢?    上模做快折用镙丝锁。
      3..分模一般哪几块模板要分...上下模座不要吧 一块整体?垫板呢?   多长分一块呢? 分在哪个位置有什么注意的吗?    一般分板是夹板、脱板、下模。长度控制在450MM以内,具体情况看模具排样来看。在2M长的模具垫板也要分板,可以长点。2M三段差不多了。分板线尽量不与下模分板线重合。这样模具受力要好点。模座不用分的。
      发表于 2011-2-26 14:16:33 | 显示全部楼层
      来学习了,谢谢大大们!
      发表于 2011-2-26 15:45:38 | 显示全部楼层
      来学习了,
      发表于 2011-2-26 19:20:24 | 显示全部楼层
      我是来学习的
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