筒形件收口难题求解

WJZGMJLT · 发表于 2011-3-29 14:44:01

采购外径74.5的筒形件，，通过缩口将两头外径做到72，再打两端头60度斜面，两边各分两次进行，最后再做两头的R1。
难点：由于两头都要进行缩口，所以取料放料成了大问题，且两头部的特征是分成四分之一的圆弧进行，分四处完成。整个一工艺可谓辛苦。
本人在此请教各位模坛师傅，看各位是否有好的办法。
谢谢！

WJZGMJLT · 发表于 2011-3-29 14:51:01

那位高手帮忙贴个图。

liuxk66 · 发表于 2011-3-29 17:05:11

贴图

yanghang0326 · 发表于 2011-3-29 17:16:25

采用旋压就完全解决了，也不用太麻烦！

WJZGMJLT · 发表于 2011-3-29 18:31:51

采用旋压的方式效率较低，有没有其它方法。

卸料板 · 发表于 2011-3-30 08:35:37

嘿嘿，前几天接触一类似产品，盒形件内翻边，转角R10，翻边长度5，料厚0.6，不锈钢的，不管怎么做，角度总是起皱，各种压边方式都想了，也放过聚胺脂，都不好用，如果是圆筒形还好一些

bbkkchen · 发表于 2011-3-30 22:58:47

旋压，用数控车床来做，速度很快

卸料板 · 发表于 2011-3-31 09:04:04

旋压倒是能做，但这个件是两头收口，型芯不好弄，卸件也不方便，做成分体结构的话生产效率比较低。

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