向《劝尼姑嫁人》《老狼》和各位大师请教铝铸造中产生的问题

1785995

请问大师怎样细化处理啊？请指点

北方游狼

加一点钛(Ti)(以铝钛中间合金的形式加入)，细化晶粒；
加一些铝锶中间合金进行变质处理，细化硅晶体；

劝尼姑嫁人

你是产品立起来直接往下灌是吗?两人同时往下浇的那种?
还是手工边倾边浇入铝水?我估计你是立起来的往下浇的可能性比较大.
另外从你产品的冒口收缩情况看,杂料中含铁量过高,都超过1%了.
刚才北方狼兄的建议你可以参考一下,用底注式返水进料,避渣和充型气孔.

劝尼姑嫁人

今天和楼主念叨了一下午,终于把事情搞清楚了,也猜对了以下几个问题:
1.两个人从冒口里往下浇.(猜对了).   楼主补充:设备倾斜了一定的角度，但冒口加工件总高度达到600MM；（真是好高呀）
2.使用铁坩埚（又猜对了，我好像又聪明了一些。。） 。楼主补充：坩埚没听过要刷涂料。。。

我也就猜对了两项，楼主补充了几个新问题，为什么铝液到最后的时候变得粘稠了？
我猜楼主铝液不是在线检测的，而是偶尔测一下。我估计是温度低了，但楼主说有680-700度，我想如果温度有这么高就粘稠了，那这铝的氧化物比稀饭还粘稠？但这点楼主回答不明确。所以这个问题算我答对一半吧。希望楼主到现场考证，是多少温度的情况下变粘稠的？
综合上述的情况，请各位模友下个结论吧，帮楼主解决解决内心的苦恼吧。

色兔哈奇

嫁人还不下班呀?                 ,

83433905

新人练习 呵呵
1、倾转浇铸 速度尽可能慢（保证冲型）
2、上端（浇口侧）增加几个冒口，便于集渣、排气。
3、浇冒口涂料厚刷，加强保温效果。
如果效果不佳 可以按前面那位前辈的改法试试。
小弟初来乍到 献丑了  如有不妥 各位大侠 多多指教

83433905

看来 真得多出去走走长长见识
我们公司 主要使用合金锭 而且精炼 除气 变质 一样不能少
以前只是听说 用废铝铸造  不变质 呵呵 真有啊
以后多来学习学习

1785995

今天合计了下 要是改模子短时间也弄不了  
您谁能给出个主意 在现有的方法技术上 我从实际操作中要怎么做才能降低缩孔的产生啊  比如生产步骤上要怎么改进下啊  （生产步骤 铁坩埚熔铝→加入精炼剂→融水后俩人分别从模具浇口冒口注入→冷却出模）
一般模具上刷什么涂料经济实惠 性价比高啊  麻烦各位给个建议
昨天我从网上查了半天 也没找到铸铝都用什么涂料好  网上全都是广告~
现在用的立德粉脱模剂用两次就开始掉 粘合性太差了

fanyongqiang

好 经典啊  学习了

dengzhenpeng

哥么！你那浇注系统确实设计的不怎么样！能不能平起浇啊？

1785995

谢谢大师指点   今天我试了下平起浇 虽然没有冒口缩孔出现 不过在有的部位平面凹陷 有个大坑  方法问题？请赐教~

[ 本帖最后由 1785995 于 2011-5-27 15:16 编辑 ]

pandeqi

你的缺陷是气孔不是缩孔，是因为你立着浇充型不分稳产生的，改成平着浇了，铝液冲击没有了，自然气孔就没了；
但是平面上的气缩孔出现了，如果你想就平着浇，那就是凹陷处加上冒口就行了呀。
如果还想从原来的冒口处浇，又想没有气孔和缩孔，那就用倾转浇注吧。

1785995

老狼同志 真是好同志啊
您说的用倾转浇注 我们用不用增加设备啊 我现在就有人+液压机~。~
具体步骤给讲讲吧  让广大网民也跟着学习学习 ~~

1785995

大家为我这点小事劳心费力 出了不少主意  我先谢谢大家了
在这里我不得不说下~劝尼姑嫁人大师真是好大师啊   给我这菜鸟提出了不少建议 万分感谢~  
现在正在试验各个方法 大家还有什么意见或建议在给我这菜鸟讲讲啊