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      查看: 3886|回复: 13

      [讨论] 这个零件怎么开级进模

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      发表于 2011-8-26 21:50:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如图零件,做单工序模还是有点把握。如果开连续模,搭边怎么处理?出件怎么解决?采用挤边工艺怎么样?压缩文件里有DWG文件。

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      发表于 2011-8-26 22:22:32 | 显示全部楼层

      教你做做

      我厂正在做;难做极了!请教下一个
      发表于 2011-8-27 08:51:00 | 显示全部楼层
      1.5先半剪刀最后翻出来,吹出去就好了
      发表于 2011-8-27 19:44:36 | 显示全部楼层
      跟做垫片一样的。先把中间部位成形好。外圈落料后压回。最后一步翻边。
      发表于 2011-8-27 23:27:16 | 显示全部楼层
      这个开给进模比较麻烦,如果单量不大
      发表于 2011-8-29 12:01:26 | 显示全部楼层
      最后都是翻边制程,这个应该没有什么歧义。 1.直接翻边挤断,会在侧面留痕迹,另外有尖角。2.预切断(半切状态),最后翻边时拉断。
      发表于 2011-8-29 19:24:16 | 显示全部楼层

      回复 5楼 的帖子

      下模落料的压料力加大点。
       楼主| 发表于 2011-8-29 19:50:40 | 显示全部楼层
      谢谢各位,等有机会试试这种结构。
      发表于 2011-9-3 13:16:43 | 显示全部楼层
      切带料点和翻边同步,前提是客户同意存在带料点
      发表于 2011-9-3 20:06:55 | 显示全部楼层
      中间凸包一步打可能会变形,产品平面度会不好?
      发表于 2011-9-4 00:20:54 | 显示全部楼层
      個人認為先預切斷,最後翻邊拉斷後吹出,應可行.
      发表于 2011-9-4 09:27:09 | 显示全部楼层
      路过 进来 学习一 下
      发表于 2011-9-15 14:39:04 | 显示全部楼层
      先半剪斷,最後翻邊周圍,頂出後再吹出就好了啊。。
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