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      [求助] 关于注胶筒和注胶塞的配合

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      发表于 2011-9-7 15:10:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
      注压模需要通过注压塞和注胶筒配合把胶料注压到模具型腔中去,注胶塞和注胶筒配合是个问题,配合过松会跑胶,过紧会卡死,造成注胶塞损坏。请问有没有更好的办法解决这个问题,求教。谢谢!
       楼主| 发表于 2011-9-13 17:00:02 | 显示全部楼层

      补充说明

      我目前在尝试通过在注胶塞上加上一种耐磨材料来解决这个问题,遇到2个问题,一是耐磨材料的选择,二是如何加上去。不知道有没有人看到过这种形式。
      发表于 2011-9-21 13:26:35 | 显示全部楼层
      哈哈,我们之前也是吃尽了苦头,经常闷死,现在已近解决了。
      在压料板上套一圈耐高温氟塑料板,不会跑胶,也不会卡死。
       楼主| 发表于 2011-9-22 11:22:07 | 显示全部楼层
      兄弟,能否再说清楚一点。
      1、你那个耐高温氟塑胶板用的具体是什么材料?
      2、是采用物理套接吗?
            我这里这段时间做了个试验,把聚四氟乙烯做成圈状,通过加温套接在注胶塞上,我给的过盈是单边0.3~0.5左右。因为硫化机台温度在160°C左右,直接压坏了。
      后来我又查了下资料,发现聚四氟乙烯物理抗压相对较差,同时加温到160°C时明显感到会软化(比起常温,本来想套在注胶塞的槽中,结果加温到160左右已经基本松弛下来,根本无法承受剪切压力)。

      [ 本帖最后由 hentiebu 于 2011-9-22 16:52 编辑 ]

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       楼主| 发表于 2011-10-9 13:46:13 | 显示全部楼层
      怎么没回复了啊?
      谁还做过类似的东东,希望分享下。谢谢!
      发表于 2011-10-12 13:12:09 | 显示全部楼层
      整块塑料板中间挖空,周边一圈50mm左右,再压一块铁板,中间挖空部分是有铁垫着的。
      发表于 2011-10-14 14:00:24 | 显示全部楼层
      有创意,但效果令人担忧
       楼主| 发表于 2011-11-2 16:43:54 | 显示全部楼层
      这样设计的塑料板和铁板以及注胶塞都是分开的?
      能不能发下图片?这样更加直观。急切!谢谢!
      发表于 2011-11-14 15:49:44 | 显示全部楼层
      再次把此帖顶起,希望朋友们能将结构图上传一份
      发表于 2011-11-28 12:50:55 | 显示全部楼层
      参见图片结构

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       楼主| 发表于 2011-12-30 09:13:45 | 显示全部楼层
      感谢回复。感觉这种方法加厚加宽了承受力面积。
      请教:你这个塑料板相比铁板伸出多少?塑料板的加工精度不如钢材,塑料板的公差控制在什么范围?

      [ 本帖最后由 hentiebu 于 2011-12-30 09:15 编辑 ]
      发表于 2012-1-3 15:38:24 | 显示全部楼层
      塑料板不需要很高进度,比料腔大一点,压入料腔时会自己剪切掉多余部分。
      耐热佛塑料。
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