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kch123y

刚接触模具设计，基本都是自学的。开头就难住了， 根据机床的闭合高度怎样选取模具的闭合高度？
根据书上和网上查到的资料计算方式应该是：Hmax-5mm≧Hm≧Hmin+10 mm（机床最低和最高闭合点）  
现在手头有40T压力机的技术规格，上面标示的（最大封闭高度）是320 ， 下午在车间自己量了滑块和平台之间的距离，再加上调节螺杆的数标，说明书上的数据应该是滑块是上顶点时，螺杆调到最小，此时的滑块底面和工作台之间的距离才是（最大封闭高度）。其它参数有（滑块行程90）（封闭高度调节量65）
那我计算是结果模具的闭合高度应在175-225mm 合适， 请问我这样的计算结果是否有误？如果有误正确的尺寸应该多少？
    假如确定了模具的闭合高度，凸凹模尺寸，那接下来应该先确定那块板料尺寸？ 板料孔位之间的排序有什么讲究吗？
自学模具应该有那些基础？ 钳工基础我有，现在就在工厂学习做模 ， 常用材料的热处理就懂得一些，计算基础应该学习哪方面的（函数 代数？） 关键是设计初始应该从哪里入手， 大家能推荐一些合适的材料或书籍吗？ 生活中我这个人比较木讷，可能也只是在网上会向人开口。
  抱歉贴子挺长的，对于老师傅来说这些问题实在很可笑，可我还是希望大家能指点一下，
  谢谢了！！！！

quan

一般冲床铭牌上都有技术参数。
看产品决定模具结构，由所需冲压力+脱料/顶料力选冲床吨位。
好的心态，对模具的热爱必定能成为大师傅。
愿你早日成材。

tianyisun

315-250闭合尺寸
你那是什么冲床
应该是很老的那种凸轮吧
机床上标的都不怎么准确的
孔之间要5MM的安全距离

shanmen2008

弟弟，你错了。封闭高度又叫装模高度或合模高度或闭合高度，是指滑块下行到最低点时，滑块底面与台面之间的距离。

最大封高320是指，滑块下行到最低点，螺杆调没，此时，滑块底面与台面的距离是320。正确尺寸是320-255

学习模具设计的最有效的办法就是自己做一套模具，按自己的思路做，那怕是最简单的冲一个小孔的模，做出来之后上床子打活，打着打着就打出问题来了，就知道问题在哪里了。初学做模具，记住模具的的四个部分，凸凹定位退料，所有的其它部分，都围绕着这四部分展开。

cxwjq

学习模具设计的最有效的办法就是自己做一套模具，
先设计 出一张模具图，让高人看下，没大问题你就可以 开模了。

aluen

初学做模具，记住模具的的四个部分，凸凹定位退料，所有的其它部分，都围绕着这四部分展开。


地板的这句话说到了点子上了。

tsz2007

教你一个简单的方法，你去量一量你说的那台冲床上装着的现有模具的各块板的厚度就行了。或者去放模具的架子上量一量同类形的。

dyj1dyj1

还是到现场去吧，座在办公室里是学不到真正模具。。。。。。。。。。。。

kkkliweikkk

可以这样理解：模具所有板叠起来的厚度在冲床的最大封闭高度和最小封闭高度之间就可以了
Hmax-5mm≧Hm≧Hmin+10 mm其中减5加10只是为了保护冲床或是编书的人从保险的角度考虑的

Ugroup_江少

你应该跟着组立的师傅学习3个月先1~

waterbob9

最大闭合高度320，最大闭合高度320-滑块调整量65后就是最小闭合高度了
模具所有板厚加起来在最大与最小之间就可以了