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      [求助] 复合模脱料问题

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      发表于 2011-12-30 08:26:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
      落料冲孔复合模的料片总是会压回到废料条里面;
      有没有好的解决方法?
      发表于 2011-12-30 15:16:43 | 显示全部楼层
      弹簧的力度太大了,减掉几个弹簧。
      发表于 2011-12-30 15:27:04 | 显示全部楼层
      不用弹簧,用打杆。
      发表于 2011-12-30 17:47:39 | 显示全部楼层
      在下脱料板上磨条槽
      发表于 2011-12-30 19:25:32 | 显示全部楼层
      落料冲孔复合模,冲孔是不是要倒冲的啊?  请高手帮忙解答下,或者说下模具结构谢了啊
      发表于 2011-12-31 05:00:54 | 显示全部楼层
      应该料比较厚吧?把下模脱板下面的弹簧减少几个,把上模内脱内的弹簧弹力稍加大一点,加多可能没有空间了,也就是把优力胶改换弹簧,或把红?绿色的改为茶色弹簧;另下模脱料板做的和下模的公一样高,下模脱料板高出公的尺寸做到料厚度的三分之一为佳!
      发表于 2011-12-31 08:52:49 | 显示全部楼层
      你可以在外脱料上加比料厚两倍 材料 或螺丝 就可以了
       楼主| 发表于 2011-12-31 10:23:26 | 显示全部楼层
      谢谢各位的解答;
      发表于 2012-1-6 23:08:54 | 显示全部楼层
      谢谢各位的指点  
      发表于 2012-2-21 15:58:52 | 显示全部楼层
      用打杆是最简单安全的。
      发表于 2012-2-22 14:15:35 | 显示全部楼层
      直接在下脱料板上面,加两个料厚的垫片,就可以了.让它有个间隙
      发表于 2012-2-22 16:02:07 | 显示全部楼层
      主要看你模具结构是什么样的!不管什么模具结构!用顶杆是最好的方法!
      发表于 2012-2-22 16:16:08 | 显示全部楼层
      刚入道,打杆是什么结构还不知道
      发表于 2012-2-23 07:46:31 | 显示全部楼层
      我们这边就不用打杆,也一样的脱料,还可以像连续模具一样生产.
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