二、塑料成型模具发展趋势
近年来,理料成型加工机脆和成型模具增长十分迅速,高效率、自动化、大型、微型、
精密、商寿命的模具在整个模具产量小所占的比重越来越大q从模具设计和创造技术角度来
看,模具的发展趋势可归纳为以下儿方面
(1)加深理论研究 在模兵设计小,对工艺原理的研究越来越深入,横具设计已由经
验设计阶段逐渐向理论计算设计方面发展,尤其是济出机头的设计,这使挤出制品的产量和
质量都得到很大的提高。
(2)高效率、自动化 大量采用各种高效率、自动化随模具结构,如高效冷却以缩短
成型周期;各种能可靠地自动脱出产品和流道凝料的脱模机糊热流道挠注系统注射模具
等。高速自动化的塑料成型机械配合以先进的模具,对提高产品质量,提高生产效牢,降低
成本起了很大的作用。
(3)大型、翅小型及高精度
电子、仪器、仪表等各个工业领域,
满足这些要求,研制了各种i高强度、
优异的制模材料。
由于塑料应用的扩大,塑料制件已应用到建筑、机械、
于是出现了各种大型、精密和高寿命的成型模具,为了
高硬度、高耐磨性能月.易加工、热处理变形小、导热性
(4)革新模具制造工艺 为了更新产烙花色和适应小批量产品的生产要求,防大力发
展高强度、高耐磨性为材料外,同时又重视简易制模工艺的研究;如采用低熔点钉龟金扁合
金挠铸或喷徐制模;以铝粉或铁粉填充为环贸树脂以及聚氨酯弹性体制模,这大大缩短),模
具制造周期,降低了成本。
在模具制造工艺上,为缩短模具生产周期,减少钳工等手工操作的工作量,征模又加工
工艺上作了奸多改近,特别是异形型腔的加工,采用了各种协型机床、光控机床、数控机
床、座标机床等。达不仅大大提高劝L械加工的比重,而且提高了加工精度s
采用精密铸造、冷挤压、电加]:等新工乙新技术随模具型腔加工发生了根本性的变成。
(5)标准化 开展模具标消化:[作,位模板导柱等通用零件标喉比、商品化,以;孟应
大规模地成批地生产塑料成型模具。
此外,对一些特殊制品,研制了各种特殊结构为校具,如低发炮制品注射校具、
制品挤出机头、多层薄膜复合机头、双色注射模兵等。
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