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      [讨论]加工问题?

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      发表于 2003-3-3 17:48:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      为什么当进给速度快(>F300.)的时候,在两个程序段之间,会走出圆角呢,而不是明显的尖角呢.例如:一个普通的程序,
      开头不说了......
      G01 x50. F200.(F500.)
      y50.
      ......
      M30
      当F200.时应当走出一直角,棱角非常明显,可当改成F500.后,再走一遍后,在拐角处就会出现一个小圆角,好像是前一段程序还没有走完,就直接又走下一段程序了,造成有一小段距离两段程序同步了,请问是不是这个问题呢?应该怎么解决呢?是不是跟G61 \ G09有关呢?具体怎么用呢?
      发表于 2003-3-6 10:42:00 | 显示全部楼层
      你在做cnc程序员时,我不相信你不知道有一个叫惯性的东东吧,好好再看看数控最基本,最基础的东西。当你给的进给值F数值越大其惯性就越大,当上一段程序巳走完,而机床的动作不能马上结束,而你下一节程序又要开始了。
      其实,现在惯性这东西,跟厂家所生产的机床质量有直接关系,好的机床,在这一方面他们往往做的比较好,有的机床厂家在编程指令上当然也有相应的指令对其进行限制。
      发表于 2003-3-7 14:12:00 | 显示全部楼层
      对,在转角处最好设多一个速度.对吗?
       楼主| 发表于 2003-3-7 20:16:00 | 显示全部楼层
      先谢谢两位,道理我懂,可怎么具体解决呢?
      发表于 2003-3-7 23:06:00 | 显示全部楼层
      有时和机床控制系统设置的参数有关.你的机床是什么系统的?

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      发表于 2003-3-7 23:41:00 | 显示全部楼层
      我用过广州数控的系统,是用CAXA画的图,在后处理时可以改改已生成的程序,多加几个GO1

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      发表于 2003-3-23 17:29:00 | 显示全部楼层
      谢谢!
      发表于 2003-3-23 17:30:00 | 显示全部楼层
      谢谢!
      发表于 2008-10-29 09:20:02 | 显示全部楼层
      我也遇到过,每次改程序太麻烦,后来机床里有个转角区域的设定,改小点就行了。也不能太小,会过切的
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