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科学地对模具进行分类，对有计划地发展模具工业，系统地研究和开发模具生产技术，研究和制订摸具技术标准．实现专业化生产，都具有重要的技术经济意义，对研究和制订模具技术标准体系，具有更重要的阶值，是其基础。
模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
模具类型
模具品种
加工方法
成形加工工艺性质及使用对象
冲压模具（冲模）
冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
〈1〉 冲裁模：是将一部分材料与另一部分材料分离的过程，其中冲孔模冲出的是废料，而塑料模冲出的是零件，冲孔，落料都是沿封闭轮廓坯料分开
〈2〉 弯曲模是将板料或冲裁后的坯料通过压力机弯成一定的角度和形状。
〈3〉 拉深模是将平板坯料压制成开口的空心零件。
〈4〉 成形模是用各种局部变形方式来改变零件或坯料的外形,如缩口模是将空心件或管状毛坏的端部，由外向内压缩，以缩小其口径，缩成以要求形状的零件。在冷冲模里有详细介绍。
板材冲压成形
塑料成型模具
压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
注射模，是将热塑性塑料，放入专用的注射机的料筒内，通过加热使其熔化成流动状态，再以较高的速度与压力通过推杆将其注入模具型腔内，冷却固化后形成所需形状的零件；挤出模：是将塑料放入专用的加料室内，通过压力机加热加压，使受热而软化的塑料熔液，经过浇注紧统挤入模具型腔内，填满型腔固化后而形成的制品。在注塑模里有详细介绍。
塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
压铸模
热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
加热而熔化成 的有色金属合金，放入压铸机的加料室内，用压铸机活塞加压后使其注入模具型腔内，待冷却后固化成所需形状的零件。在其他模具里有详尽介绍。
有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
锻造成形模具
模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
锻模：将金属毛坯加热后放在模膛内，利用锻锤压力使材料发生塑性变形，充满型腔后，形成所需要形状零件。
金属零件成形，采用锻压、挤压
铸造用金属模具
各种金属零件铸造时采用的金属模型
在其他模具里有详尽介绍。金属浇铸成形工艺
粉末冶金模具
成形模： 手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模整形模
手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
玻璃制品模具
瓶罐、玻璃器皿用模具等
吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形的模具。玻璃制品成形工艺
橡胶成型模具
橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，"O"形密封圈橡胶模等 其工艺和注塑模差不多。橡胶压制成形工艺
陶瓷模具
各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
在教学资料库里有详尽介绍。陶瓷制品成形工艺
经济模具（简易模具）
薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等
低熔点合金成形模具适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值
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发表于 2003-3-24 15:50:00
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