热流道知识
热流道之原理: 通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此,热流道工艺有时称为热集流管系统,或者称为无流道模塑。
一、热流道分类: 绝热流道、冷流道、热流道。绝热浇道的设计复杂,但效果和维护成本非常低,不会耽误工时。 热流道按热结构分类:开放式、针阀式。 开放式结构简单、对材料的局限性较高,易出现拉丝和泄露,表面质量差,在国外的高精密模具中应用较少,同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。很多公司能自己制造。
开放式:(P17) 1、应用范围广,直接进胶在产品表面上或流道上,压力损失小,产品表面没有或允许少许料把,残留水口废料少。 2、常用标准型热咀,具有13、15、20 25 35五大系列,有四款式不同的浇口:CC、CE、CL、OL(资料P05) 3、快速更换塑料原料和更换不同颜色塑料,射胶快,射胶量大,注射压力减少或下降小,大小型模具均可选择. 4、根据塑料特性、产品结构或模具结构可对热咀进行设计调整。 5、热流道模具加工和装卸简单,修模方便。 6、适用大部分熱塑性塑料 7、常用在:连接器、杯子、镜片、透明塑料件外壳类,汽车配件类等产品. 针阀式热流道节省材料,塑件表面美观,同时内部质量紧密、强度高。现在世界上有两大类针阀式热流道(根据注射原理):气缸式和弹簧式。气缸式依靠控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭,结构较复杂,但本身设计简单。
针阀式的特点(P21) 1、浇口痕迹小,适合外观要求高、尺寸要求精度高的产品;多个热咀可按时间顺序或同步进胶,可调节熔 接痕,改善产品质量等。 2、常用标准型热咀,具有13、15、20 25 35五大系列,有三款式不同的浇口:VV、VE、VL。(P24) 2、热咀前部没有残留树脂,因此容易换塑料原料和颜色. 3、浇口的开闭和关闭完全由阀针上下抽动控制,射胶量大,压力损失小,塑料填充效果较好,浇口不会有流延和拉丝。 4、浇口成形在热咀上,产品表面会留有咀头痕迹。 5、可根据塑料特性,产品结构或模具结构对热咀进行设计调整。 6、大小产品均适合,常用于产品表面质量要求高的产品,注塑带有玻璃维纤或工程塑料的原料,效果很好,如:手机、外壳、电视机、显示器、CD盒、大型汽车配件类等产品。7、适用于一般性塑料和各种混合有添加剂的工程塑料。 |