模内装饰（IMR）技术

山外小楼夜听雨

随着世界经济水平的发展，工业品外观设计要求越来越注重时尚、环保、轻巧化设计，IMR工艺由此应运而生，目前，已经广泛应用于各行各业，从最早的消费类产品，如笔记本外壳、家用电器各种装饰面板，到汽车仪表盘、汽车内饰件、医疗仪器面板、化妆品盒、儿童玩具等等。

一.什么是IMR
IMR（In-Mould Decoration by Roller），中文名：模内装饰技术，是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在薄膜（film）上，通过高精密送薄膜装置将薄膜送入专用成型模具内进行精确定位后，通过射出塑胶原料的高温及高压，将薄膜上的图案转写至塑胶产品的表面，是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。
1. IMR原理
将图案印刷在一层薄膜上，通过送膜机构将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案。
2. IMR工艺的制作过程
（1）压膜框打开状态，转写膜送入、定位；
（2）压膜框压紧，吸真空使转写薄膜贴服于型腔；
（3）合模、注塑同时进行，热转印、冷却定型；
（4）开模、压膜框打开，取出成型制品，同时送薄膜，为下一轮准备。
二.IMR工艺的优点
1.一体成型，工艺简化，降低生产/库存成本及工时，缩短产品制造周期，提高生产效率；
2.各类可靠性测试均为业界最高水准，保证产品的稳定性及耐久性；
3.高自动化生产，保证高良品率稳定生产；
4.采用自动印刷及环保油墨，符合环保要求；
5.可作多色印刷，如木纹、炭纤维、金属色系等。产品表面纹理及坑纹可同时着色。针对透明的结构件上，可做出半透的效果，具有立体的质感。
6.表面硬化（Hard Coat）处理（可达3H的铅笔硬度），具有耐磨及兼具美观等特性。
三.IMR产品特点
IMR薄膜具有质轻、透光性佳、鲜艳亮彩及高亮度的金属质感，可广泛应用于量大、高附加价值之产品，例如手机、数字相机、3C周边商品、MP3、Mouse、DVD面板及化妆品盒等。
手机大厂尤其爱用IMR，其产品实用性，不仅符合现代人繁忙的行动需求，亦增加物体的美观性，以因应新时代的多变社会需求，提升多方面的色调使用性，来满足人类视觉的新感观，且IMR工艺符合3C产业的制造需求：生产速度快、良率稳定、成本低，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。
四.IMR新技术的开发
1.新材料开发，如尼龙料等；
2.更高光泽、钢琴烤漆类高光产品；
3.磨砂效果（20%以上）；
4.耐指纹；
5.不同触摸质感；
6.半光半雾相结合产品；
7.部分镭雕式样。
五.IMR的未来
如果IMR技术可以在更多领域应用起来，那么传统注塑的缺点将被抛弃，一体化的技术工艺将大大节省了时间以及工序，同时，该工序也是绿色环保的倡导者，避免了传统的喷漆电镀带来的污染，还可以同时取代传统工艺2-3套模具产品带来的效果，故其成本是很具有竞争力的。