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      [已解决] 扩孔难题

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      发表于 2016-7-11 09:46:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 HUYONG545151075 于 2016-7-11 10:26 编辑


      各位大师:上图材料为Q235材料,已经进行了热处理,硬度有HRC50-55度。
      现在要求将4.2的孔增加到6mm.请问一下各位大师,有什么好方法制作?产品零件有好几千只,是大排量的扩孔。


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      发表于 2016-7-11 15:23:28 | 显示全部楼层
      HRC50~55°有点硬,合金钻嘴加工便宜但恐怕达不到精度要求,可以CNC或快走丝加工啊,做个夹具,十几片叠一起快走丝割

      点评

      非常合理  发表于 2016-8-19 14:12

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      发表于 2016-7-11 10:15:07 | 显示全部楼层
      合金钻啊!电火花啊!CNC 啊!昨天我们还在论坛的QQ群上讨论合金钻的问题呢!

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      发表于 2016-7-12 07:24:41 | 显示全部楼层
      Q235也能热处理么?如何处理的?
      发表于 2016-7-12 09:38:13 | 显示全部楼层
      1、Q235能淬火到HRC50-55?是不是搞错了?
      2、淬火材料扩孔可以使用硬质合金扩孔钻。

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      发表于 2016-8-21 23:14:28 | 显示全部楼层
      快丝线割,应该是比较理想的方式 了,合金钻讲过的话,钻头的损耗会比较大,个人感觉。

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      发表于 2016-8-22 10:20:28 | 显示全部楼层
      支持线割,但要做工艺夹具来确保精度。不过建议重新做过:lol
      发表于 2016-8-23 13:27:51 | 显示全部楼层
      陆工的头像怎么跟《黑衣人》电影里一样?坏了,一不小心暴露年龄了:lol
      发表于 2016-8-24 16:45:38 | 显示全部楼层
      表面渗碳就没有那么难加工了,钻就可以的。关键是加工后内孔又需要渗碳了。
      发表于 2016-8-27 11:20:44 来自手机 | 显示全部楼层
      看要求,建议慢丝,NC
      发表于 2016-9-23 12:53:01 | 显示全部楼层
      1、先真空退火处理,炉内冷却,硬度计检查硬度降下来之后就可钻床扩孔,再真空淬火油淬至产品要求。
      2、考虑到两次热处理的变形量,扩孔尺寸需经工艺验证,以免批量报废。

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