垫片产品讨论

辉记 · 发表于 2016-9-21 15:06:32

一个简单产品排样图，给需要的同学学习！
另工艺是否还有提升地方，给点建议，谢谢。

星雨 · 发表于 2016-10-14 10:19:57

本帖最后由星雨于 2016-10-14 10:33 编辑

一出五，倾斜、双列、前二后三，呈三角形状错开排版，拉开中心间距，保证模具强度，很简单的事。
1、冲孔；
2、压凹：必须双面先压凹，后再落料；
3、冲孔落料；

LIAOYAO · 发表于 2016-9-21 15:19:11

第三步那样倒两面角，外径会增大，另外侧面厚度方向的线就不是直线，两端高中间凹。

xujizhi10 · 发表于 2016-9-22 09:50:44

能不能把完整的图纸一起上传上来？

cxz20001018cxz · 发表于 2016-10-7 17:17:52

能不能把完整的图纸一起上传上来？

辉记 · 发表于 2016-10-14 08:32:59

因加工因素问题，此模具本月底试模，模具试好，再上传模具图分享。

anjingck · 发表于 2016-10-18 11:37:36

发表一下个人意见吧，采用这种预冲；最后为了产品平整度落料反顶，然后靠气吹的模式!基本都少了，一个是吹气不稳定性，还有吹气比较浪费资源的！之前设计不锈钢304，0.3MM，0.5mm厚的介子连续模（一分钟300冲次）都是最后一步直接落料，不用吹气的~落料工步采用定转子模铆合紧压方式，就可以产生一个足够大的反向顶力保证产品平整~公差可以控制在0.02MM内！纯个人看法，交流！谢谢

cxwjq · 发表于 2016-11-17 03:20:05

这样会有问题的。估计楼主是不是开废了

辉记 · 发表于 2016-11-18 17:20:07

此模具的成功感謝廖工及晶瓷團隊的技術支持！:$

476728515-00 · 发表于 2017-2-23 11:51:54

同意14楼，直接落料方式

hxb7609 · 发表于 2017-2-23 15:51:24

很好！模具是模板全闭死的吗？:)

bob2624752 · 发表于 2017-5-13 09:31:22

请问你是先半切再倒角，还是先倒角再落料？

熊猫耳朵 · 发表于 2017-5-25 10:58:03

我也有这样的一个产品要开模，楼主如果方便的话可以把你试模后的产品发个图片上来看吗？

不会走路的狮子 · 发表于 2017-11-23 13:37:47

楼主是用吹气解决了吗？还是用接料装置

nevinboy · 发表于 2018-8-29 08:46:14

思路很好，学习了，谢谢各位的分享。

学徒啊毛 · 发表于 2018-11-17 11:41:40

楼主说好的试好样品发图档分享呢，没有图档能说一下工艺流程让我们学习一下吗

wdg139 · 发表于 2018-11-21 13:10:45

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liubaogui · 发表于 2019-3-29 20:39:57

先打斜角在冲孔落料这样落料的冲头得跟型产品的倒角，那冲头不是很薄弱。

小手冰凉@ · 发表于 2019-4-27 14:05:19

学习了很不错的知识点

小手冰凉@ · 发表于 2019-4-27 14:06:03

都是大神

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