拖把配件的模具结构和问题点，多模合并可行性及连续模开发结构和成本探讨

啊荣

这是一个脱水拖把的海绵夹冲压件，用来夹海绵的。
材料镀锌板，厚度0.9MM。下料展开尺寸47.2*245MM
下面上图

下料+冲舌一副复合模，成型两幅
现在是三付模具单冲   后期如果有大货订单再考虑是不是要多工序整合或者直接连续模


产品要求
最终成型尺寸喇叭开口允许公差0.5MM以内，刚好勉强达标
平面翘曲暂时不管控，只要装配机夹海绵的时候不影响生产质量及效率，目前没有反馈问题
由于公司省钱，使用镀锌板，所以全程不能打油润滑，必须保证工件干净，冲完直接装箱。节约电镀费用。


那么问题来了 最终成品
1.喇叭口部分中间比两头尺寸要大0.2-0.3MM
2.平面翘曲底部中间会拱起约0.3MM
3.材料在第一道成型的时候 偶尔会有细微撕裂（开模的时候就跟客户要求加大R角了，目前我第一道成型少压了0.1-0.2MM，暂时解决了表面问题）撕裂部分在最小的R角旁边
4.现在维修师傅每隔两天都要用油石油光成型模 不然镀锌层要擦伤
5.后续如果大货订单来了，得考虑效率问题，成型是否能合并一道
连续模一副到位的话，模具成本要在一万五以内（钢材成本，加工成本，组装成本）模具我们厂里自己开发，所以只计算成本。代价太大了就没意义了，还不如分模做。


怎么样在成本不提高的同时增加产量，如果能缩减成本那就跟好了 。

啊荣

成型模结构 共两付

啊荣

第一道成型

没田的农民

有一种机器叫做滚压机。没有必要开模具

中国模具-陆工

滚压切断+冲舌，2工序可以搞定。

啊荣

中国模具-陆工 发表于 2016-9-23 10:01
滚压切断+冲舌，2工序可以搞定。

陆工，滚压我们没有经验啊，做不出来那个机器，不过谢谢建议，有大货了可以考虑

啊荣

LIAOYAO 发表于 2016-9-23 10:52
滚压成型机，一站式直接出产品，满足大批量订单的需求。

连切舌都能带出来吗？那四个角的r角有好办法倒出来吗，客户不要尖角

啊荣

LIAOYAO 发表于 2016-9-23 16:53
只要你将各种工艺都在事前给安排在滚压成型机产线里，这条滚压成型机就如同一台自动化非标机。

成本如何，大概多少钱一条线