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      压花模具

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      发表于 2017-1-14 11:35:59 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
      想在滚筒件上压花,用什么方法能做到,比如下面的产品

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      发表于 2017-1-15 11:37:21 | 显示全部楼层
      楼主先将图片产品的工艺流程说一下,流程靠谱后俺再告诉你 “压花” 要放在哪两个工艺之间,和压花的方法。
      发表于 2017-1-16 08:20:42 | 显示全部楼层
      期待有比较详细的流程学习一下五金模:lol
      发表于 2017-1-16 10:43:37 | 显示全部楼层
      聚氨脂胀形,前提有这么大吨位的床子,剩下就是分瓣式凹模定位和抱紧的事了。

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      发表于 2017-1-16 12:43:17 | 显示全部楼层
      也可以采用双滚轮滚压成型

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      发表于 2017-1-17 15:16:02 | 显示全部楼层
      陆工说得对,但那样设备有些复杂……我手里只有冲床,所以只想用冲压的方式解决,思维太狭窄了。
       楼主| 发表于 2017-1-17 22:21:37 来自手机 | 显示全部楼层
      工艺流程,先圆片冲压成形,再修边,然后压花,
       楼主| 发表于 2017-1-17 22:53:34 来自手机 | 显示全部楼层
      我们现在是用一个衬模,将锅套在衬模上,外面用冲针做模,衬模和锅旋转,针模砸出来的,但效果很不好,没有图片上的好看

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      从你说的工艺就是很简化带过。 俺也用楼主的方式来说,在拉深(旋压)完成后用老陆工的方法先辊轧出凹凸面,之后再接现在的工序。  详情 回复 发表于 2017-1-17 23:10
      发表于 2017-1-18 14:38:07 | 显示全部楼层
      这个,图片我没看清楚,你是压花是外凸的还是里凹的?按你的方式应该是里凹的,对吗?
      里凹的你的方法没问题……如果脱模也没问题的话,那样用聚胺脂压应该就不用分瓣式凹模了,结构就简单极了。
      如果是外凸的话,你的方法就不对了,简单的结构也只有我说的聚胺脂+分瓣式凹模(分瓣主要是为了脱模)。
       楼主| 发表于 2017-2-7 12:36:15 来自手机 | 显示全部楼层

      成形模具

      下图产品的麻产点是如何做出来的,1.5厚铝板

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       楼主| 发表于 2017-2-7 12:43:53 来自手机 | 显示全部楼层
      这个是1.5厚铝板先冲压成形,再打点,以前用齿轮减速器打点,但是不规则不好看
       楼主| 发表于 2017-2-7 12:45:40 来自手机 | 显示全部楼层
      这样的很规则,用那个方法不行

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      发表于 2017-2-10 11:29:40 | 显示全部楼层
      不是料片打凸?之後再拉伸的嗎

      点评

      层主,你牛 ^_^  发表于 2017-2-10 11:44
      发表于 2022-10-31 19:46:06 | 显示全部楼层
      不错的分享,,,
      发表于 2023-7-12 15:17:30 | 显示全部楼层
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