洗发瓶掀盖前模顶出，动模自动脱螺纹

dongqi29

我倒是不觉得贵，因为我也是作技术的。

广漠

广漠

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  o/ T' _+ E) [5 h摘要部分内容：
, j$ I' @# y7 j/ {0 p图1-15 掀盖结构图里不难会发现有一处注明‘B板凸台’，为什么要做凸台呢？其实是缩短前端芯子成型部分的固定长度，因牙芯旋转时这里的阻力最大，那么悬空的距离越短旋转越平稳。悬空的距离越短对原有存在配合间隙带来摆动越小，与止转衬套内斜面不易拉伤。不过会增加一定模具成本的。一般厂很少这样做。你如果感觉好，你就采用。
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值得大家注意的是，前模增加顶出机构，大家第一感觉就是模板要加厚，流道会边长。在这里，我挖空心思，以减少板厚为原则，在模板强度足够的情况下控制厚度60mm，那么流道就缩短了许多。在A板上割通2条长槽来安装顶针板。如图1-20和图1-21所示，可以看出来整个空间是经过来回推敲的，简单又实用。其他看前模顶出结构整体组装图1-22和实物模具照片图1-23和图1-24。

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1.4  模具加工工艺：

⑴旋牙模具配模方法

部分零件的加工工艺，在这里就不在详细分析了。主要介绍螺纹芯子配模方法。诸多朋友都接触过，设计过自动脱螺纹模具，却不知道钳工师傅是怎么控制尺寸和配模的。设计者经常会说，请你按我的尺寸加工，按我的一切一切。。。来做一定没问题的！但你们想过零件加工是有公差的，这零件误差一点，那个零件误差一点，模板加工或者变形一点等等，最后给钳工师傅带来装配困难，没有经验的钳工师傅胡乱一配，把你设计这么好的结构糟蹋了，多么可惜啊！模具零件没合理的装配，带来的后果是可怕的，它会阴魂不散跟着你，产品生产时经常要来与你亲密会面。

先介绍一下常见旋牙模具配模方法。

依据过去制作的经验，加工好的螺纹型芯，由于热处理过变形，在装配的时候会产生旋转不圆，通常加工时会把非封胶区域做点适当的逼空槽，封胶位留个(8~15MM)这个数据根据型芯大小定制。（如图1-51）

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广漠

产品的功能测试
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1.4  批量生产总结

每每到这时刻，都会让人沸腾起来。经过整套模具制作过程，最后能顺利投入生产，才算是你制作成功，这过程凝集多少人的心血，你的细心，你的用心都会在这时刻体现出来的。设计师，做模师傅早早就来注塑车间等着试模这一刻，这种心情是无法用语言来表达的，对自己的制作模具有成就感的，有了这种心境的朋友们都是热爱模具技术！

对于这套模具，我倒是没这心境，为什么呢？其实看了整个制作过程，我已经知道结果的。

自动旋转脱螺纹动作一定顺畅的，整体装配时，我曾经用手轻松转了起来。唯一要调整估计在弹弓的弧长和气密性的效果。

总结是最难写的部分，又是读者最关心的部分。一副模具制作完成后，进行第一次或第二次甚至多次试模是难免的。关键是在第一次试模应达到什么样的要求，比如第一次试模必须做到结构运动顺畅，无漏水，无漏油，产品顶出顺利，无飞边，拉伤等现象；根据第一试模结果，对产品一些重要尺寸和配合地方进行检测，并适当调整后就可以安排第二次试模；第二次试模主要是调整产品尺寸和外观等要求；通常简单的产品经过两三次的调整就可以结案了。我们这套模具也经过三次试模才安排生产的，主要解决2方面：调整弹弓的弧长以及气密性的效果，这2点的试模调整其实在前面产品结构分析，我已说明了，大家仔细渗透就一定能做好它。接下来是一些生产时的实物照片，也算是我这篇传记的总结吧！如图1-56；图1-57；图1-58；图1-59；图1-60；图1-61；图1-62；图1-63；图1-64；图1-65.

LIAOYAO

围观看看销售成绩，再考虑要不要准备商品。:lol

tiancaiashuai

希望出更多好作品

灵活的胖子

围观围观:lol

quyi0914

要一个一个旋下来吗

wjh10271219

贵了吧，老板不给钱

将军令如山

第一次见到大师们发的这种结构，太给力了！

黄新武666

厉害这个还是很可以的啊！！！

xiaoging5321

我靠 一套模具这么贵  300GB  
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xinhangxing123

顶帖、点赞、支持

秋雨A

这个不错，不过我没买，买不起

jiangyangdalang

能说到绞牙模具的精髓吗？前几天做过一个做摄像头《不做光学镜片》的作坊，老板就是一大师，所有零件外发，有日本人的衣钵，但该类模具结构量产时所出的问题一件不落！

至尊宝1354

设计非常银杏
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