精冲模冲头拉断

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各位大神，请问一下，我司第一套FB精冲模，试模第一下冲打冲头就断裂，状况是冲头卡在料带里，冲头根部被拉断。冲头材质是DC53，产品料厚5mm冷轧板SCM435，刀口间隙是0.02mm.从冲头看有组模间隙不均匀的问题，另外请问一下有没有可能是压边圈力量太大，导致料带包挤冲头太厉害摩擦力太大导致的？

LIAOYAO

1、试模第一下冲打冲头就断裂，状况是冲头卡在料带里，冲头根部被拉断。目前冲头是用氩焊挂台固定的。
A1、挂台氩焊区已经对凸模组织产生改变，并残留不均匀热应力。整改方案要对挂台区做回火。最好不要用焊接方式。
2、产品料厚5mm冷轧板SCM435；
A2、SCM435是合金钢，不算是冷轧板。冲头根部被拉断源于卸料力大于挂台的承受强度。
3、压边圈，上下模都有齿圈，都是0.5mm的高度。
A3、不清楚压边圈安装结构，具体是在冲裁前压入或是在冲裁后压入。
4、微信图片_20190116075907.jpg
A4、断面看出组织已经粗大化与偏析，凸模的材料与热处理工艺皆有瑕疵存在。
5、微信图片_20190116075901.jpg
A5、出现肯刀口情况，模具的稳定度明显不足，估计是加工精度不能满足模具的需求。
6、微信图片_20190116075857.jpg
A6、看不出刃口有圆角处理，不符合FB的工艺做法。
7、微信图片_20190116075851.jpg
A7、毛刺很小，由此佐证A6的说法，常规FB生产后的产品毛刺是很大，需要用砂带或其它研磨方式去除。

huapi2000

凸模攻牙，用锣丝锁，我以前也焊的挂台，全部扯断，后改锣丝锁，解决问题

海之恋爱

1：挂台最好不要用焊接的，如果没有办法也要用铜焊，有很多种挂冲头的方法，精冲脱料力气很大的
2：你这个冲头看是咬刀口了，看一下是脱料板的问题，还是侧向力的问题
3：R角的位置要放大点间隙，或者刀口的位置要倒角大点

18716354806

补充说明一下，冲床是普通冲床金丰200T，也没有改油压机

龍飛

模具结构上传一下，冲头穿销或者挂杆比较合理，精冲压缩力 拉伸力较大
齿圈你做在上模还是下模？

LFK-625

学习一下进来

龍飛

模具结构？刀口间隙是偏你自己优化（是冲压时导正偏 还是加工问题） 你这种就要求光亮带而已 没有必要上下都加齿圈

fdszlf

看图片齿圈里区域的料好像没有压死， 把齿圈外区域的平面避位，可能会更利于压住料。  上下面都做齿时，要稍微错开。
冲压时用精冲油。

淡溪麻辣馆

讲的非常详细，太感谢大师了

zhang076336

学到了学到了

mars1899

学习学习得到

aphdolindy

学习一下。看到啃到刀口，我猜是不是压边圈的原因，有没有试下不要压边圈来冲？

小手冰凉@

讲的非常详细，太感谢大师了

精冲陈

换个固定方式吧

zmj.19870620

看评论区受益匪浅呀。

精冲陈

这么厚的材料这么点挂台还用焊接的肯定容易断啊

精冲陈

不要用普冲的方式来干精冲精冲脱模不像普冲切那么一点，拖模力小，最好是放牙孔在冲头上，有量的话重头PG做啊！贵是贵点寿命不是问题

精冲陈

看你刀口像是咬到了，但这不是挂台断的原因，精冲脱模力大你那么小一个挂台肯定要断

叶楠

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