0.4的65mn落料后无法复位，大神们支招

zhu320211 · 发表于 2023-5-23 19:15:48

产品是0.4的65mn圆片冲孔落料后成形，现在落料复位不上，后续工位无法成形，落料顶料芯高出模面0.15，下面用的棕色弹簧顶料也无法复位，有没有好的办法？论坛搜索过了，有大神说凹模锉毛，靠毛刺夹持料片，不知是否可取，有没有其他办法？

LIAOYAO · 发表于 2023-5-24 08:12:00

产品是0.4的65mn圆片冲孔落料后成形，

冲孔，孔的几何形状为何？
成形，加工成哪样的形状？

现在落料复位不上。料都落到啥情况？通穿？未通穿？
在什么样的问题里面，挖呀挖呀挖！
给什么样的参数，得什么样的回复！
不清不楚的问题，大伙来挖呀挖呀挖。

覃英明 · 发表于 2023-5-24 11:02:50

大伙来挖呀挖呀挖

春亚兰迪 · 发表于 2023-5-24 15:10:50

波形垫圈？直接落料和成形做在一起。

周涛涛 · 发表于 2023-5-24 17:42:08

你是不是打穿了再推回去，修模老师乱修修坏了吧

王者归来 · 发表于 2023-6-17 14:39:40

模糊的提问，模糊的回答：冲裁间隙不能太大，冲切不能切穿

fdszlf · 发表于 2023-6-18 11:37:55

冲头加大，冲头小了肯定会顶不回去的。

zhu320211 · 发表于 2023-6-20 07:23:30

冲头双面0.04,棕色弹簧力大顶回却不稳定,换优力胶试模没问题,不知道量产怎么样,

sz_yjj11 · 发表于 2023-6-20 17:19:06

有没有图片看下

dennis1128 · 发表于 2023-6-21 15:29:46

上冲头在模具闭合的状态下高出上脱0.2~0.3 具体数据调模确定，下模内顶高出模具0.1~0.2 简单的问题复杂化那是教授干的事。复杂的问题简单化是打工人干的事

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