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<P >摘自我的读书笔记,希望有用,大家也可以接龙<BR><BR>高速切削刀具的磨损和破损特征</P>
<P ><FONT face="Times New Roman">1</FONT>、刀具的损坏形态:</P>
<P >高速切削时,刀具的损坏主要是后刀面磨损、前刀面月牙洼磨损、边界磨损和微崩刃、剥落、碎断和塑性变形等破损形态,其中高速切削钢铁时最多的是后刀面磨成棱面和前刀面磨成月牙洼<FONT face="Times New Roman"> </FONT>并伴随着微崩刃。高速切削高温合金、加工很硬的钢和很软的钢等,常观察到边界磨损。它发生在切深处的刀具<FONT face="Times New Roman">-</FONT>工件接触边缘上,形状为一狭长沟槽,又称沟槽磨损。</P>
<P ><FONT face="Times New Roman">2</FONT>、高速切削刀具的损坏机理</P>
<P >(<FONT face="Times New Roman">1</FONT>)粘结磨损</P>
<P ><FONT face="Times New Roman"> </FONT>粘结是指刀具与工件材料接触到原子间距离时发生的结合现象。任何两种相互接触的材料在足够的压力和温度下,都能够粘结并且能从硬度或强度较高的材料上撕下微粒,只是其程度比软的一方较少而已。例如:在<FONT face="Times New Roman">500</FONT>度以上,氧化铝陶瓷与纯铁的粘结强度系数比立方氮化硼大很多;而与钛结合时,金钢石的粘结系比其它刀具材料都低。</P>
<P >(<FONT face="Times New Roman">2</FONT>)扩散磨损</P>
<P >设有两个化学上有一定亲和性的固体放在一起(例如碳和铁),当加热到较高温度时,碳原子就会向铁中扩散。例如,金刚石刀具不能加工铁和含铁材料,而不会与铝铜镁纤维等材料发生扩散现象。<FONT face="Times New Roman">PCBN</FONT>不易与钢铁发生扩散,但与钛合金结合其扩散强度比金刚石高。</P>
<P ><FONT face="Times New Roman"> </FONT>(<FONT face="Times New Roman">3</FONT>)溶解磨损</P>
<P >溶解磨损和扩散磨损均为化学磨损,但溶解磨损基于化学热力学的溶液理论。</P>
<P ><FONT face="Times New Roman"> </FONT>(<FONT face="Times New Roman">4</FONT>)氧化磨损</P>
<P >刀具材料中的一些元素与氧、切削液中的硫、氯等化学反应致使刀具加速磨损,例如非氧化铝陶瓷刀具在高温下易氧化,应避免高温干削;有些刀具例如氧化铝陶瓷和<FONT face="Times New Roman">CBN</FONT>的氧化膜可对刀具起保护作用,因此氧化不是刀具损坏的主要原因。</P>
<P >综上所述,要针对加工材料合理选用刀具材料。</P>
<P ><FONT face="Times New Roman">3</FONT>、破损机理</P>
<P> 主要是受力不匀造成的崩刃、剥落、裂纹等脆性破损。这与刀具质量和编程水平有关。</P> |
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