[原创]高外观质量、高精度的双色产品

happystone · 发表于 2006-3-13 15:37:00

怎么没人提意见啊？？？？？？？？？？？

kk123456 · 发表于 2006-3-13 21:09:00

用途？？里面不能用潜入水，有点难度，pmma可以用边入水，只是比较麻烦，要用刀削掉水口。顶出用推板。信息量不够啊，再提供多一点信息

kk123456 · 发表于 2006-3-13 21:12:00

长宽高都不给，怎么提？

happystone · 发表于 2006-3-15 14:50:00

这个产品造型很简单啊？60X60X8MM，侧边壁厚为5MM+3MMM，底部料位为1.5MM+1MM，估计缩水会很难调。PMMA会用外侧中心浇口，针阀式热流道。透明，无法掩盖，需打磨抛光。内部为内部中心浇口，一般热流道。因为为黑色，可以掩盖。我就是没想通，这样的话，模具结构是怎么样的？怎么旋转？

happystone · 发表于 2006-3-15 14:54:00

用途？这是产品的一半，另一半和这个没什么大的区别。只是说，可以旋转。一边放玻璃镜片，一边放眼影。就是所谓的粉盒/化妆盒。明白？高档化妆品包装要求是很高，但是结构未必是复杂。象这个产品，是属于比较有意思的，很简单，但是产品看起来比较靓。我们做手板10PCS，花了不少钱。一个东西，比手机还贵：）

happystone · 发表于 2006-3-15 15:00:00

其实，我想不明白的是，2种不同的料，能保证没有缝隙且透视效果很好？晕之中呢。浇口和顶出痕迹的问题也有办法搞，大不了后处理嘛。呵呵划伤的问题是比较难解决的，PMMA料一碰就有痕迹，是否有别的公司已经解决这个问题了，我们厂房还比较落后？高透明度只能从原料，模具材料，抛光度等几个方面着手吧？请各位大虾指教一下，不胜感激！

kk123456 · 发表于 2006-3-15 23:07:00

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder">以下是引用happystone在2006-3-15 14:50:00的发言： PMMA会用外侧中心浇口，针阀式热流道。透明，无法掩盖，需打磨抛光。内部为内部中心浇口，一般热流道。因为为黑色，可以掩盖。</div>你们公司是做双物料吗？有点不明白你的意思；你的意思是设置浇口一个在PMMA外侧，一个在ABS内侧？这样的双物料模具还没有见过。。。我们设计的双物料模只能浇口设置在同一边，要不同时在外侧，要不同时在内侧。且你说每个产品都打磨抛光，成本真的太高了

kk123456 · 发表于 2006-3-15 23:43:00

既然可以在ＡＢＳ内部有浇口痕迹，那也可以接受一支顶针的顶针痕了，那潜伏式浇口也无不可．．！！因此还是建议用ABS用潜伏式浇口，PMMA用侧浇口，只要在用小刀削浇口时小心点都可以做到不是有心去看都看不出来加工过的痕迹．热流道是可以提高生产的效率，但这套模我觉得不适用，费用又高，得不偿失．缩水问题只有在试模当中慢慢调节了．听你的说法，这个产品的精度应该是很高的，确实有点难度，可能设计模具时还要考虑很多问题～～

[此贴子已经被作者于2006-3-16 0:13:54编辑过]

happystone · 发表于 2006-3-16 07:59:00

靠，白回复了，出错了！

happystone · 发表于 2006-3-16 08:15:00

顶出理论上用顶针没问题，就是怕变形，因为底部壁薄。 ABS水口在内部是可以的，因为黑色，而且在内部要放东西的，通过胶固定，在外面是看不到的，所以没没问题。PMMA水口在侧边，也是可行的，且更容易打磨抛光。只是针阀水口是不是比普通热流道和冷流道的更容易处理些，且质量更高？从成型来说，肯定要先PMMA，而且流量要大才可以。然后做ABS。这样的话，PMMA用潜水的话，是用可能在同侧入水的？如果PMMA是外部中心浇口，好象只能是两侧入水了。 我们公司是做产品的，刚买的双色啤机，模具给别人开的。按道理来说，这个产品的模具是不怕价格高的，也不怕后处理的麻烦，因为客户是暴利的，也许我们的老板也可以暴利，但是他们太小气了。搞了2个星期了，我还在自己摸索。也不刚快出去培训学习下。 既然外观要求这么高，精度也会要求很高。有两个地方要求比较高。第一是两部分打开的时候所用的力。调节起来不呢么容易的。第二就是，旋转销子。PMMA料很容易发白，所以不能太紧。可是，在旋转的过程中，所谓的盖子（里面会有镜子）又可以在任意角度站立，所以，销子必须要紧。另外就是旋转的时候不可有声音，也不能太紧。 缩水，在模具设计时候有没有特别的控制措施？高透明度的保证？PMMA脆性的保证？PMMA和ABS结合缝的平整度？你能把你说的设计模具时要考虑的问题，和相应的解决办法告诉我吗 ？？ 开热流道，1针阀，一普通，1X1旋转模，要19W人民币，当然是最初的。只保证30W次开合。

happystone · 发表于 2006-3-16 10:15:00

怎么没人来参与讨论啊？晕……

happystone · 发表于 2006-3-16 10:21:00

KK123456我把PROE图档和SOLIDWORKS的图档都发到你信箱里了。这只是设计的初始图纸，希望你给我点指导。：）

happystone · 发表于 2006-3-16 12:31:00

你的邮箱有问题、，或者我的网络速度有问题，发不出去

happystone · 发表于 2006-3-16 17:43:00

晕，怎么没有做双色产品的吗？都不感兴趣？郁闷……

happystone · 发表于 2006-3-16 18:31:00

一天中都没见人回复哦，晕

happystone · 发表于 2006-3-16 18:32:00

一天中都没见人回复哦，晕，怎么给自己回+分吧，哎

happystone · 发表于 2006-3-17 08:09:00

我也不清楚啊，虽然说这个产品不复杂，但是我觉得很经典的啊。

happystone · 发表于 2006-3-17 08:13:00

我已经发邮件给你

happystone · 发表于 2006-3-17 08:47:00

看了你设计的结构，我有以下几个想法：1.      产品如何留在后模，如果想保证PMMA高透明度的话，一般后模要用S136材料，且抛光非常好才行。2.      用侧边大水口是绝对不行，PMMA很脆，水口处是非常丑陋的，这个我已经试验过。很可能潜水也是不可取的，断料头区域会不会发白？以后还能修正过来吗？3.      我见过几个PMMA的样品，水口痕迹都是有的，象我们这样要求这么高，真的是个新课题。4.      二级浇口是什么意思？我看不大懂：）5.      ABS用针阀热流道应该是一种浪费，三板即可吧？而且很可能只会开1X1或1X2。6.      如果用推板，还推产品口部比较好，因为口部料厚（ABS约~3MM），（这样看来，顶针顶出可能不行，因为底部料很薄。ABS为1MM），如果先做PMMA，后做ABS。另外，产品外部会有小R角，就会分在推板上，难做，也不利于以后的修整。7.      以上是我大致的看法，请你继续关注，谢谢！

happystone · 发表于 2006-3-17 08:50:00

8.看来PMMA只能采用外部中心水口，且要为针阀式热流道。内部必须为内射小水口，且是推板顶出。这样才能保证外观及顶出变形的问题。<span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 仿宋_GB2312; mso-hansi-font-family: "Times New Roman"; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-bidi-font-family: "Times New Roman"; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">9.这样来说，模具会从两侧入水，模具该怎么设计？分析来分析去，又回到原来的问题了。

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