刻字机

anke006 · 发表于 2006-3-30 23:23:00

哈哈，路過，順便賺一塊！

lyangshe · 发表于 2006-3-30 23:28:00

接地没有

quak · 发表于 2006-3-31 07:14:00

三线接地就可以了[em02][em02][em02]

555huli · 发表于 2006-3-31 09:47:00

谢谢楼上滴.

555huli · 发表于 2006-3-31 09:53:00

不干胶标签材料按面材分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种，随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强，薄膜不干胶材料异军突起。薄膜面材的选择与很多因素有关，如应用环境、胶黏剂、基材特点等。           常见的薄膜材料有PE、PP、PET、PVC、PP与PE混合物，合成纸等，不同材料有不同的特点和应用领域，多数薄膜材料都可加工为多色。     1．PE(聚乙烯)：柔软性、耐挤压性好，抗拉伸性差，有白色和透明等颜色，能做金属化处理。由于PE有良好的柔软性，常被用在需要经常挤压且容易变形的瓶体上。但PE材料太软，需要通过增加厚度加大挺度，80～100μm的厚度最多见，往往用做大面积的贴标材料。     2．PP(聚丙烯)：用机器进行双向拉伸处理，也称为BOPP，硬度高，抗拉伸性好，不透光性良好，耐久性优异，但耐温性一般，透明材料有优异的透明度。PP材料应用在表面很硬、不会被挤压的瓶体上。市场上用格拉辛底纸或PET底纸来配合PP面材，就是考虑到不同层次的透明度要求。    3．PET(聚酯)：优异的耐高温性、耐久性和抗拉伸性，耐化学腐蚀性好，挺度高，有多种颜色，能做金属化处理，透明材料的透明度优异。材料拉伸不变形，很难撕坏，在抖动时会发出金属摩擦的声音。在电器、电动以及机械设备上有广泛应用，能体现很好的质感和强度。    4．PVC(聚氯乙烯)：有软质和硬质两种，耐久性、抗撕裂性、柔软性，耐化学腐蚀性能良好，在电子、机械及电池、户外贴上应用很多。但耐温性和抗拉伸性一般，受温度影响会出现一定程度的收缩。拉伸时容易撕坏。受环保的限制，目前在室内使用越来越少。    5．PP和PE的混合物(聚烯烃)：用机器进行单向拉伸处理，有较高的抗拉伸强度和抗撕裂度，不透光性低，材料柔软、耐挤压。材料在一个方向上可拉伸变形成一条直线，在另一个方向上表现很硬。此类材料集柔软性和挺度于一体，在机器方向上有很好的挺度，另一方向上有很好的柔软性，在贴标时出标顺畅，贴标后耐挤压性好。在眼镜护理液、日化产品上应用广泛。    6．合成纸(属于PP材料的一种)：貌似纸张，亚光白色，经过双向拉伸处理，材质坚韧，耐挤压性较好。同时具备较好的热转移打印性能，材料质地较硬，适用于平面或硬质表面。在电子元件、日化产品上应用较多。----------------不算水吧..

555huli · 发表于 2006-3-31 10:01:00

<table cellspacing="0" cellpadding="0" width="570" border="0"><tbody><tr><td align="center">怎样去除不干胶留下的痕迹<hl></hl></td></tr><tr><td height="32"> </td><td><div align="center">日期:2005-10-23 19:55:50   查看次数:413</div></td></tr><tr class="newsshow"><td colspan="2"> </td></tr><tr class="newsshow"><td colspan="2">         时下用不干胶做商品等各种标签很盛行,但揭下不干胶一般都会留下痕迹,很难清除,用湿布擦、小刀刮,往往把商品弄污。我介绍一种方法:先将贴在玻璃或商品表面的不干胶装饰物撕掉,用温水(冬季应用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处反复擦拭两遍;再用温湿毛巾打上肥皂,在痕迹处反复擦拭几遍;最后用清洁的温湿毛巾将肥皂沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了。蓝泰公司开发出一种名为可再贴不干胶材料，面层、底纸和一般不干胶纸材料相同，采用高档胶粘剂，用途广泛，此产品成为新兴环保型不干胶材料。<转></td></tr></tbody></table>----------------------不干胶印刷，是以商品标签、标牌为主要产品的印刷，故也叫商标印刷。  不干胶印刷，使用专用的复合纸张进行印刷。这种纸必须由纸品加工厂预制。一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印刷品，使用时将成品揭下来，粘贴到商品或包装物上即可。承印物除纸张外，还有金属箔、薄膜。  　　  不干胶印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，主要结构如图6－8所示，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光（或复合塑料薄膜）、模切、收卷废料和裁切等工序  　　许多不干胶印刷的产品，用于医药、卫生、以及食品包装方面。因此，使用水性油墨的柔性版印刷，在不干胶印刷中，应用的愈来愈多-------------------- 不干胶材料中常用的黏合剂有4种类型：丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂，使用最广泛的是乳胶于口热熔胶。由于黏合剂的原材料和配方不同，理化特性也不一样。     水乳胶由微小胶囊构成，内聚力相对小，胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜很难分离。在模切时：如果是水乳胶材料，黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层，模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。这也是加工热熔胶材料消耗大、生产效率低的主要原因。    底纸对模切的影响     底纸质量是影响模切质量的关键，底纸厚度．平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量一般在90g／m2以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量一般为60—70g／m2，底纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。不干胶材料要求底纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便面材完整模切。    1. 不透明底纸     常用不透明底纸以颜色区分，分为黄色和白色；以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的．一是封住纸张表面毛孔使其光滑平整，涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另一个作用是改善模切特性，因为PE涂层有一定的韧性和弹性，可减少底纸断裂。     由于厚底纸标签主要用于手工贴标，模切不断，手工排废时会同标签一同揭下来；若将底纸切穿或切穿一半，揭标非常困难。不透明底纸在平压平模切机上模切时，常见故障是底纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整，选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀底纸，以提高模切质量。    2．半透明底纸     半透明底纸又称薄底纸，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性最为重要，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸。    格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快．拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。    水乳胶由微小胶囊构成，内聚力相对小，胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜很难分离。在模切时：如果是水乳胶材料，黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很容易拉断胶层，模切热熔胶型不干胶材料时，如果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。这也是加工热熔胶材料消耗大、生产效率低的主要原因。    底纸对模切的影响     底纸质量是影响模切质量的关键，底纸厚度．平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量一般在90g／m2以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量一般为60—70g／m2，底纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。不干胶材料要求底纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便面材完整模切。    1. 不透明底纸     常用不透明底纸以颜色区分，分为黄色和白色；以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的．一是封住纸张表面毛孔使其光滑平整，涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另一个作用是改善模切特性，因为PE涂层有一定的韧性和弹性，可减少底纸断裂。     由于厚底纸标签主要用于手工贴标，模切不断，手工排废时会同标签一同揭下来；若将底纸切穿或切穿一半，揭标非常困难。不透明底纸在平压平模切机上模切时，常见故障是底纸断裂，所以在保证模切刀精度和衬垫平整，选用平整度好、纤维拉力大和厚度均匀底纸，以提高模切质量。    2．半透明底纸     半透明底纸又称薄底纸，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底纸(玻璃底纸)。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性最为重要，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸。    格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快．拉力越大，排废越容易。如果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式模切，纤维结构对模切质量影响不大。如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质量的因素之一。

555huli · 发表于 2006-3-31 10:09:00

大水=======>>.忘写名字了.   兰亭序 . CDR格式

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555huli · 发表于 2006-3-31 10:20:00

555huli · 发表于 2006-3-31 10:21:00

不干胶标签是目前应用最广泛的标签，但它的结构并不简单。典型的不干胶标签由五层组成，包括：　　第一层——表面材料，或称原料，用于记录或印刷图文信息。　　第二层——底漆，或称增粘涂层，可以使粘合剂和表面材料更紧密地结合。底漆同时也有防止化学试剂渗透的作用，否则化学试剂可能会从底下的三层渗透过来，弄脏标签表面。另外，彩色底漆也可用作透明表面材料的背景。　　第三层——标签的胶粘剂。在撕去标签表面衬纸、将标签贴到某物体表面之前，胶粘剂将表面材料与涂有硅树脂的衬纸分离开。　　第四层——硅树脂涂层，用于确保标签与衬纸容易分开。　　第五层——衬纸，保护标签在使用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft纸（偶尔也会用干净的聚酯材料）加工而成。衬纸还有支撑的作用，保证在处理标签的过程中，标签不会弯曲或卷曲。　　虽然不干胶标签用途广泛，深受大家欢迎，但它不是在任何环境下都能适用。例如，在冷冻食品包装和其他高速操作时，采用热封标签更为高效、经济。    粘性测试的重要性　　不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。　　确保粘性效果的唯一办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。　　在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张；有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了最终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。　　温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢表面之前，标签可能已经从表面剥落下来了。如果标签储存不当——环境温差大，湿度波动大，或者堆放不当——标签使用之后很快会失去粘性。　　有效使用不干胶标签的最主要因素之一是正确地将不干胶从衬纸表面剥开。　　很多人都错误的从标签左角或右角揭开拉下，这样会减弱接触部分不干胶的粘性，而且还会破坏材料中的“表面纤维”，使标签卷曲。　　从衬纸表面撕开不干胶标签的正确方法是：尽量保持标签的平直，从顶端或底端的中心剥开衬纸，可以保证标签很好地粘结到物体表面。    不干胶标签的表面材料　　选用不干胶标签的表面材料必须依据标签的使用环境和处理方式。有些材料专为极端恶劣的环境条件而设计，而有些则趋向于短期的一次性室内应用。下面描述的就是一些标签生产常用的表面材料。　　Smudgeproof材料：是一种非涂布实用型材料，专为快速吸收油墨而设计。该材料主要用于电子数据处理（EDP）和其他计算机印刷。　　橡胶浆材料：是一种牢固的柔性材料，很适合于弯曲或圆柱形表面。材料中的橡胶浆能够密封纸张表面，使灰尘和纤维不会扩散开。这点对磁带标签尤为重要，这种材料最初就是专为此设计的。　　平印材料：有很好的吸墨性，适用于扫描仪。平印材料以其表面清洁而著名，是高质量图像和条形码印刷的最佳选择。　　抗堵塞材料：是一种不牢固的粗糙纸张，有很好的抗脏性，适用于不平的表面。这种材料具有持久的强大粘性，常用作零售商品的价格标签。但它有一个缺点：不容易粘到产品的表面。　　铸件涂布材料：是一种具有高光泽度的纯白色印刷纸张，主要用于广告和包装的标签。在计算机上应用涂布材料要非常小心，因为油墨可能会造成污点。　　标记材料：是一种僵硬的灰暗纸张，常用于架子标签，ID标签，翻领徽章和其他需要僵硬材料的地方。由这种材料制成的标签从衬纸表面分离的时要特别小心，因为这种材料一旦卷曲，就不容易变平。　　荧光材料：也称为“白光泽”材料，有很多种鲜艳的荧光颜色。这种材料常用来强调文件的重要性。　　层压或固体箔材料：是由一层薄金属箔层压到纸基上形成的。这种材料在灰暗或明亮的金属产品上经常可以看到。　　计算机可印刷聚酯材料：对热量、湿气、油类、磨损和大多数商用溶剂都有很好的抵抗性。该材料常用于需要很大耐用性的环境，例如某些设备的标示牌。　　乙烯基材料：是一种持久耐用的万能无孔塑胶，可以用在油脂、石油、水性和化学材料的表面。但乙烯材料很难印刷，因为胶印和铅印油墨在其表面干燥很慢。在很多情况下都用聚丙烯代替乙烯。　　绸缎织物：属于人造纤维材料，常用做衣服商标，名签和其他需要豪华外表包装的场合。然而在绸缎粗糙的编制表面却很难印刷出高质量的印品。　　TyvekTM 是由DuPont 公司注册的一种异常坚韧、完全无法撕破的材料，由聚乙烯纤维制成，看上去很像纸。TyvekTM 材料不会受潮，而且与大多数化学试剂都不会发生反应，是苛刻环境的理想选择。　　以上列举的是最常用的几种表面材料。没有一种材料能适合任何环境，但是表面材料的多样性可以满足各种不同的粘贴环境，以确保大多数客户的需要得意满足。

555huli · 发表于 2006-3-31 10:22:00

常用木制工艺品中英文单词对照 英文名称：wood crafts     中文名称：木制工艺品       英文名称：wooden fossil     中文名称：木化石     英文名称：wooden crafts     中文名称：木制工艺品     英文名称：wood carving     中文名称：木刻     英文名称：wooden products     中文名称：木制品     英文名称：Yunnan padauk crafts     中文名称：云南红木工艺     英文名称：puppet，puppetry     中文名称：木偶

555huli · 发表于 2006-3-31 10:24:00

长期以来，玻璃制品的蚀刻装饰，是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料，作为抗蚀层，然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样，露出玻璃表面，然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用，但其加工方法费时、费力、效率低下。         丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印，有热印及冷印两种方法。         热塑性蚀刻丝印，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分，即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行，蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。         玻璃丝印蚀刻，也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉，也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蚀膜完全干燥，便可进行氢氟酸腐蚀了。         热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻，冷印适应单独纹样的蚀刻。         玻璃冰花丝印        冰花俗称桔皮纹，它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒，含铅成分高，有彩色和无色两种，彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等，亦可配制出中间色调。         丝印冰花装饰，素雅大方，多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰，如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。         丝印玻璃冰花装饰，是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层（助熔剂），然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上。通过500～590℃的烧结，使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂，而冰花是透明的，通过高温共熔，则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。        玻璃的蒙砂丝印小面积的玻璃色釉粉，经过580～600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，亦可用胶辊滚涂。         通过丝印加工，可以得到蒙砂面的楼空图案。其方法是：在玻璃制品表面上，丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后，再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤，没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用，蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来，形成一种特殊的装饰效果。         蒙砂丝印阻熔剂，由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成，用球磨机研磨，细度为350目，丝印前用粘合剂调合。         玻璃的丝印离子交换着色        通过银与玻璃中的钠离子交换，然后使其还原，变成金属胶质，就可得到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷，烧成洗净后，只有印刷部分由黄色变成褐色。烧成条件不同，色调和浓度等将发生变化。由于没有着色的部分与着色部分没有反射差，所以完全没有不自然感，就如同将玻璃熔融着色一样。玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理，以及化学实验用的量简刻度所呈现的褐色，就是用这种方法取得的。         这种装饰工艺的丝印油墨（印料）多由碳酸银、硫酸铜（烧粉）、二氧化二铁、滑石粉等组成，以少量锌粉作催化剂。         丝印接触控制盘        在设计微波炉温度程序时，使用了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同，是在玻璃板上印刷的开关，没有可动部分，也没有凸凹，非常平滑，去污容易，用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜，在其周围用丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐机械磨损、耐化学腐蚀、去污容易。另外，设计时为使玻璃着色，可在背面印刷有机涂料，由于背面不能直接接触，耐久性强，油墨的选择余地也较大。         玻璃表面的消光丝印        把玻璃表面消光油墨汁（比利时产），用丝网印版印在钠钙玻璃上，数分钟后进行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常对玻璃进行蚀刻时使用氟酸，有一定的危险性，用这种油墨不含强酸，操作较简单，其消光效果与蚀刻有异曲同工之妙。         电热除雾装置的丝印        为了防止汽车后窗玻璃凝结水汽，印刷电热除雾装置的越来越多。这种丝印方法是在平滑的玻璃上把银膏涂成线条，并在对玻璃进行弯曲处理的同时进行烧制。后窗模糊结雾时，让线条通过电流而发热，提高玻璃表面的温度，去除水汽。    这种电热除雾装置通电时，有的汽车不是用手动开关，而是自动通电、自动断电。这种自动装置的传感器是将锯齿状的电极用丝网印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆盖一层感湿体，利用湿度的变比自动控制通电、断电。         液晶显示元件的丝印        液晶数字显示元件，是把间隔约10μm的两块薄玻璃片的四周密封起来，注入液晶，封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上，丝印呈“8”字形的透明电传导股，这个“8”字由7个部分构成，可部分地加大电压，以显示0-5的数字。制作这种“8”字型图案的工艺，首先是在带有整个电传导股的场璃上，闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷，然后用酸蚀刻，除去未被印刷部分的传导股。 ----------看不懂

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