模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 4637|回复: 22

      尖角减速?

      [复制链接]
      发表于 2006-8-8 13:01:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位好!<br/>请问怎样设置刀路中的尖角减速?一般应设置为F的?%,谢谢<br/>
      发表于 2006-8-8 13:04:00 | 显示全部楼层
      个人认为30%左右
      发表于 2006-8-8 22:04:00 | 显示全部楼层
      俺一般不用程序里的减速,俺都是在机床上设置自动转角减速!。。。。
      发表于 2006-8-10 09:01:00 | 显示全部楼层
      机床系统参数里可设定,50%左右,官方推荐参数。[em01]
      发表于 2006-8-10 09:25:00 | 显示全部楼层
      <div class="quote" twffan="done"><b>以下是引用<i>pandeqi</i>在2006-8-8 22:04:00的发言:</b><br/>俺一般不用程序里的减速,俺都是在机床上设置自动转角减速!。&nbsp;</div><p>&nbsp;</p><p>机床里怎么设定?</p>
      [此贴子已经被pandeqi于2006-8-12 20:33:18编辑过]

      发表于 2006-8-10 09:43:00 | 显示全部楼层
      <p>偶用的siemems系统一般加:</p><p>切削方式(G64) <br/>一般地,为了有一个好的切削条件,我们希望刀具在加工工件时要保持线速度的恒定,但我们知道自动加减速控制作用于每一段切削进给过程的开始和结束,那么在两个程序段之间的衔接处如何使刀具保持恒定的线速度呢?在切削方式G64模态下,两个切削进给程序段之间的过渡是这样的:在前一个运动接近指令位置并开始减速时,后一个运动开始加速,这样就可以在两个插补程序段之间保持恒定的线速度。可以看出在G64模态下,切削进给时,NC并不检查每个程序段执行时各轴的位置到达信号,并且在两个切削进给程序段的衔接处使刀具走出一个小小的圆角。</p>
      发表于 2006-8-10 09:51:00 | 显示全部楼层
      <p>一般HSM不提倡减速,提倡避免尖角运动,采用光滑流畅的运动轨迹,</p><p>均匀的刀具载荷,均匀的预留量,均匀的切削速度,均匀的转速</p><p>才能保证很好的加工表面质量及精度!!</p><p>偶用的Mikron HSM 600得到充分证明上述观点。</p>
      发表于 2006-8-10 09:53:00 | 显示全部楼层
      <p>避免尖角运动,采用光滑流畅的运动轨迹</p><p>HSM加工方式是趋势!!</p>
      发表于 2006-8-10 12:19:00 | 显示全部楼层
      <p>30%</p><p></p>
      发表于 2006-8-10 18:51:00 | 显示全部楼层
      偶这里也是30%
      发表于 2006-8-11 07:49:00 | 显示全部楼层
      <p>F降为30%,相应的S也应降低,才能保证刀具的恒定切削量。当今HSM方式不提倡F,S的突然的提高或降低以保证加工表面质量及刀具的磨损程度.</p><p>所以要求程序员尽可能去避免尖角运动。</p>
      发表于 2006-8-11 17:08:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>sunmz</i>在2006-8-11 7:49:00的发言:</b><br/><p>F降为30%,相应的S也应降低,才能保证刀具的恒定切削量。当今HSM方式不提倡F,S的突然的提高或降低以保证加工表面质量及刀具的磨损程度.</p><p>所以要求程序员尽可能去避免尖角运动。</p></div><p>对头!</p>
      发表于 2006-8-11 20:19:00 | 显示全部楼层
      <div class="quote" twffan="done"><b>以下是引用<i>sunmz</i>在2006-8-11 7:49:00的发言:</b><br/><p>F降为30%,相应的S也应降低,才能保证刀具的恒定切削量。当今HSM方式不提倡F,S的突然的提高或降低以保证加工表面质量及刀具的磨损程度.</p><p>所以要求程序员尽可能去避免尖角运动。</p></div><p>F和S同时升降是不太可能滴,如果在程序里设定减速,可能没有缓冲段,如果在机床上设置减速,可以设置缓冲距离,以减少对刀具的损害。 </p><p>S的突然升高或降低也很容易造成刀具的损坏,小刀很容易折断,所以俺一般是不走尖角滴,而是走R角,残留部分用清角功能清除。</p>
      [此贴子已经被作者于2006-8-11 20:19:41编辑过]

      发表于 2006-8-12 08:15:00 | 显示全部楼层
      <p>榆木和狼管的对偶的观点认可了,比较高兴!</p>
      发表于 2006-8-12 20:34:00 | 显示全部楼层
      <div class="quote" twffan="done"><b>以下是引用<i>shangcong</i>在2006-8-10 9:25:00的发言:</b><br/><div class="quote" twffan="done"><b>以下是引用<i>pandeqi</i>在2006-8-8 22:04:00的发言:</b><br/>俺一般不用程序里的减速,俺都是在机床上设置自动转角减速!。&nbsp;</div><p>&nbsp;</p><p>机床里怎么设定?</p><br/></div><p>&nbsp; </p><p>看看你的操作说明书啊!每种操作系统的设置方式也不同滴!。。。</p>
      发表于 2007-3-15 10:50:00 | 显示全部楼层
      <p>是买机时的那本操作说明书吗?</p><p>我去找找看。</p>[em01]
      发表于 2007-3-15 19:45:00 | 显示全部楼层
      请问,在CIM里那里设置减速啊?
      发表于 2007-3-16 03:46:00 | 显示全部楼层
      我頂!!
      发表于 2007-3-16 06:27:00 | 显示全部楼层
      <p>学习 学习</p>
      发表于 2007-3-22 19:33:00 | 显示全部楼层
      cim可以在刀具选项中设置减速,一般系统莫认为30%
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-30 04:43

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30