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      [原创]看此产品如何制模(及难,现在国内好像没有)

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      发表于 2006-8-22 11:19:00 | 显示全部楼层
      <p>看樣子要用吹氣的才可以了...</p>
       楼主| 发表于 2006-8-22 12:31:00 | 显示全部楼层
      <p>谁能提供有用的参考必定重谢</p>
      发表于 2006-8-22 17:26:00 | 显示全部楼层
      去看一下大众公司的弯管吧。
       楼主| 发表于 2006-8-22 18:08:00 | 显示全部楼层
      <p>楼上的兄弟能否告知,如果你认为保密的话那就算了</p>
      发表于 2006-8-23 10:43:00 | 显示全部楼层
      用2个油缸马达做圆弧运动就可以出模了。
       楼主| 发表于 2006-8-23 11:59:00 | 显示全部楼层
      那应该是针对有规则的圆弧把,可是我的这个是不规则的啊,不知道能告知吗?
       楼主| 发表于 2006-8-25 08:22:00 | 显示全部楼层
      <p>我们这里没有能解决的方法吗?</p><p></p>
      发表于 2006-8-25 13:42:00 | 显示全部楼层
      <p>应该是弯管技术吧?</p><p>那死角怎么可以脱出来呢?没搞懂,请高手指点。</p><p></p>
      发表于 2006-8-25 19:40:00 | 显示全部楼层
      <p>方法1.分两半来做,成型后再合起来;</p><p>方法2.气辅技术,但碧厚控制不容易;</p><p>方法3.抽软管技术,但费人工。而且如果材料太脆是绝对不行的。</p><p>我以前做过类似的模具,上述三种做法都应用过。</p>
      发表于 2006-8-28 13:37:00 | 显示全部楼层
      以前做过的是PP料的,用的是气动结构
       楼主| 发表于 2006-8-28 14:58:00 | 显示全部楼层
      能告诉我气动结构吗?谢谢了
      发表于 2006-8-28 17:04:00 | 显示全部楼层
      <p>我认为楼上有说用气辅,我有做过气辅成型,不可能;</p><p>用上下超声焊接难保气密性和强度;</p><p>用抽软管才较好;</p><p>其次是弯管技术;</p><p>还有就是先作里面,再包裹成型一次</p>
       楼主| 发表于 2006-8-28 17:16:00 | 显示全部楼层
      谢谢兄弟的热心指点,这个产品是我国外的一个朋友发我看的,朋友告诉我国内还没有人会做,我不太相信,希望兄弟能指点下我下,方便的话能留联系方式吗?大家交个朋友
      发表于 2006-8-29 17:31:00 | 显示全部楼层

      同意这个做法,因是不规则弧,可做二级斜顶出模,看看外的那种ic卡公用电话的听筒,就知

      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>geyongjiao</i>在2006-8-23 10:43:00的发言:</b><br/>用2个油缸马达做圆弧运动就可以出模了。</div><p></p>
      [此贴子已经被作者于2006-8-29 17:36:47编辑过]

      发表于 2006-8-29 22:42:00 | 显示全部楼层
      <p>先做直再加热做曲</p><p>两个生产工序</p>
      <><><><> 该用户已被删除
      发表于 2006-9-19 09:57:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2006-9-19 20:57:00 | 显示全部楼层
      <p>可以做易溶型芯,</p>
      发表于 2006-9-24 00:07:00 | 显示全部楼层
      国外做得到的过内也做得到。国外做不到的国内也能做到。
      发表于 2006-9-26 08:56:00 | 显示全部楼层
      这个管子有什么特殊要求吗,应该没有什么配合要求吧,可以先成型为直管结构,然后在用成型后热处理得到啊
      发表于 2006-9-27 11:22:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<i>laplaplap</i>在2006-8-29 22:42:00的发言:</B><br><p>先做直再加热做曲</p><p>两个生产工序</p></DIV><p>
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