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<p> 編程建議事項一<br/>編程時請考慮機台損耗,在刀路之行程中盡量使用少軸加工,可減少機台誤差延長機台壽命<br/>以球刀而言,0-65度用投影加工(包含插拉銑),60-90度用等高環繞加工<br/>以平刀而言,75-90度用等高環繞加工,0- 75度用投影加工之插拉銑加工<br/>加工硬料時(模仁料或中碳鋼),單向插銑,加工軟料時(電極或代木.塑料等)<br/>雙向插拉銑,也就是以加工材料會不會對刀具以順銑或逆銑加工造成拉刀或推刀的影響而決定<br/>環繞加工時對於不封閉之輪廓,加工硬料時單向切削,加工軟料時以往復式切削<br/>使用插拉銑時請考慮幾點(1).機台損耗(因是多軸加工(xz,yz或xyz同動))(2)如為單向插銑加工,則需考慮機台損耗及機台定位問題,所謂機台定位問題即每一刀因G0提刀動作而產生之誤差造成刀痕深淺不一的問題<br/>精加工前必須盡量留料平均,如需放電,則留料平均可使放電時間減少及放電消耗平均,表面精度亮度提高,如直接加工到位,可使精加工時減少刀具摩耗及震刀,斷刀,可增加加工效率(平均進給提高)及表面精度亮度<br/>切記開粗時一定要使用圓角化,其最主要目的為減少機台損耗(因遽然轉彎而造成的損耗)</p><p> </p> |
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