[讨论]90度侧铣头编程解决方法?

hongwei-yf

<p>请问90度侧铣头应该怎么编程?</p><p><br/>我公司目前买了一个能固定在主轴上的90度侧铣头，请问下各位我在编程时应该怎么编程,POST后处理中要怎么修改,还有机床控制台上要改什么东西吗?附:我们的机床操作系统是:FANVC SERIES oi-MB,我是用POWERMILL和MASTERCAM9.1两种软件编程,现在一般用MC9走2D,PM走曲面.</p><p>----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------</p><p>现要我倒是有点头绪了,大致步骤如下</p><p>首先我在POWERMILL软件新建一个用户自定义坐标系,然后把坐标系旋转,将Z轴旋转成侧铣头进刀方向,正常编程出程式,最后再更改nc文件,方法如下</p><p>1-y-z或者X-z要互相替换<br/>2-另外要注意+-Y +-X的矢量替换<br/>3-因为侧铣头转换后正转变成逆转,所以M03要改成M04<br/>4-G0 G91 Z0最好删掉,否则可能会撞刀,<br/>G91G28Z0.<br/>这一行最好也删掉<br/>G0G90X0.Z0.<br/>这一行要改X或者Z<br/>5-G17用G18或者G19替换掉(好象用处不大)<br/>6-所有的I要改成k,因为平面改了,所以要更改轴向<br/>6-所有的J要改成k,因为平面改了,所以要更改轴向<br/>(注：I对应X&nbsp; J对应Y&nbsp; K对应Z)</p><p>但现在又出现一个问题,就是在遇到G2/G3指令就报警：</p><p>020 OVER TOLERANCE OF&nbsp; RADIUS </p><p>就是如下这一行</p><p>%<br/>G54<br/>G18G40G49G80G90<br/>G0G90X0.Y10.0Z5.<br/>G5.1Q1<br/>S2000 M04<br/>G00 Y10.0<br/>X99.953 Z55.496 Y5.0<br/>G01 Y-62.447 F1000<br/>X100.403 F2500<br/>X101.643 Z55.495<br/>X101.654 Z54.985<br/>Z54.249<br/>G00 Y-57.447<br/>G01 X90.262 Z38.855 F5000<br/>Y-62.947 F1000<br/>Z45.367 F2500<br/>X95.982 Z32.635<br/>X96.28 Z32.181<br/>X90.333 Z32.326<br/>X90.262 Z32.343<br/>Z38.855<br/>G02 X86.362 Z40.47 I-2.285 K0<br/>G03 X82.462 Z38.855 I-3.9 K-3.9</p><p>请问大家有没有解决的办法??<br/></p>

[此贴子已经被作者于2007-7-11 15:59:51编辑过]

hongwei-yf

没有人知道吗,急啊!!!

xiaoming1028

<p>没用过，看楼下的怎么说，学习一下</p>

mgg_2007

<p>你好，你的问题我曾经遇到过，我处理过的是带侧铣头的数控龙门铣的CAM软件编程问题，主要还是坐标轴的转换问题。解决方案如下：</p><p>1。理清加工面的选择并正确设置相关参数启用，如G18,G19面加工参数有效。具体参数请参考FANUC 系统参数表。</p><p>2.编辑CAM软件后处理文本，将相应轴进行互换。</p><p>3。调试，空运转后再进行加工。</p><p>祝你成功！</p>

hongwei-yf

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>mgg_2007</i>在2007-7-11 19:16:00的发言：</b><br/><p>你好，你的问题我曾经遇到过，我处理过的是带侧铣头的数控龙门铣的CAM软件编程问题，主要还是坐标轴的转换问题。解决方案如下：</p><p>1。理清加工面的选择并正确设置相关参数启用，如G18,G19面加工参数有效。具体参数请参考FANUC 系统参数表。</p><p>2.编辑CAM软件后处理文本，将相应轴进行互换。</p><p>3。调试，空运转后再进行加工。</p><p>祝你成功！</p></div>谢谢你的回答,可是我现在主要的问题是 <p>在遇到G2/G3指令就报警：</p><p>020 OVER TOLERANCE OF&nbsp; RADIUS </p><p>请问你知道这个问题该如何解决吗?</p><p>&nbsp;</p>

jb75500

这个问题我已经成功解决!我的qq:691410041&nbsp; 关于G2和G3报警的可能应该是平面设置的问题,具体加我QQ详述.

GAO44444

这个怎么搞啊...........

f1820942

我没有做过这种机床，，学习学习

nizhen6007

哈哈，我正在想办法解决。

haogaoyi

#1=#4307+13000
#2=#4307+12000

#5282=#5282+#[#1]+#[#2]

G57
G90G00X0Y200.
Z0.
Y100.

G18
G98
G81Y0.R40.F150M08
G80
G17

dahe

请楼上的朋友继续啊，小弟也想学习学习这方面的知识呢！

度若飞

（在遇到G2/G3指令就报警：

020 OVER TOLERANCE OF  RADIUS

请问你知道这个问题该如何解决吗?）

楼上的检查一下是不是在程序中没有指定相应的平面选择指令如     G18
                                                                                                       G2   X...    Y ...   I...  K...

sbihc0723

我们公司就是用4轴的。不过MSC我就不懂了。POWER MILL      POST得改。如果你改POST出去的不把你累死呀！向你们买机床公司要呀。

wangrucai

我以前做过,
G18   
G02X _Z _R_试试
我用的是海天3225
发那克18I的系统

hua6662008

这个我会改啊 只要 加一行 内容 就可以 没有IJK了 .. 全是用XYZ

hua6662008

刚刚上面 我发表错了  
我会改G18 G19 +X +Y向的后处理 但-方向的 不行 改了只能是直线的 +方向的可以是圆弧的..  是CIMIT的后处理.    QQ258553458

198526

M3改成M4是错误的。如果这样你的刀粒全部要烂光光了。
在G17俯视图程序改为G18前视图和G19左视图程序时 G02和G03要互换

SNUSRWXF

我用的是CIMATRON可以的，只要另建一个与母座标原点重合且垂直的子座标系，子座标系用来算刀路，再用母座标来后处理出程序，俢改一下程序中G00后的Z值快速下刀点即可。不知其它软件能不能这样用。

woyym

不需要在程序里替换那么麻烦的。其实只要用坐标系设置下就行，用侧铣的坐标做程序，用原坐标出后处理就行了!!!!

donatellotam

聽起來很複雜，沒有遇過。