模具结构范本（心血之作，互相学习，勿做它用）

马哈鱼

上传两个一模多腔的模具结构图~较详细~



特别注意冷却系统~~

ft8182

压铸模浇注系统挺复杂，特别是浇口套的尺寸，是否有经验公式？我是初学者，课本上的公式在实际中行不通。

马哈鱼

20号之前我会发一副大的模具图~~比较完整~~现在正在绘制~

马哈鱼

CAD2004以上版本

zbm

看了图纸觉的在有些方面还可以改进与注意,如890x440的一副,虽然一出六,但还是不合理,这样的模具至少在500-630t上才能放下,另外压板槽尺寸至少50以上.如1出3或1出2,在125t以下即可以搞定,请在设计时多考虑模具成本与生产成本才是一种好的设计思路,关与浇口套一般选定设备后可按产品大小去选择,一般一种吨位的压铸机有三种规格的浇口直径,每挡大10mm.如160T   40mm   50mm  60mm  ,250t  50mm 60mm 70mm,630t 90mm 100mm  110mm 等这些在设备上有规定,当然有些时候还是计算一下比较好,书上的计算方法还是有指导意义,关键是不断的结合理论与实践才能提高.

马哈鱼

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>zbm</I>在2004-10-17 21:50:23的发言：</B>
看了图纸觉的在有些方面还可以改进与注意,如890x440的一副,虽然一出六,但还是不合理,这样的模具至少在500-630t上才能放下,另外压板槽尺寸至少50以上.如1出3或1出2,在125t以下即可以搞定,请在设计时多考虑模具成本与生产成本才是一种好的设计思路,关与浇口套一般选定设备后可按产品大小去选择,一般一种吨位的压铸机有三种规格的浇口直径,每挡大10mm.如160T   40mm   50mm  60mm  ,250t  50mm 60mm 70mm,630t 90mm 100mm  110mm 等这些在设备上有规定,当然有些时候还是计算一下比较好,书上的计算方法还是有指导意义,关键是不断的结合理论与实践才能提高.</DIV>


如果我没记错，这副模具是发动机的摇臂，致密度要求很高，加工部决不允许有气孔。外协出口的模具和国内的有些不同，国内会考虑小压机做大零件，打的到就行，国外的大都讲求效能比，100T能打满的会放到150T，何况一出六的模具算算重量放到500T也不是很浪费吧~而且成品率也高~~相对质量产量还有保证，对了，这个模具是意大利400T生产的。
料缸也不全是50 60 70 这样的，也有55 65 75的~得看客户要求~料缸的大小主要取决于零件的重量，有压铸机的性能参数就不难得知了~~算起来也简单~实践是检验真理的唯一方法嘛~

cqwq22

DWG格式的，效果不错，如果把单张的零件放上来，我有空可以做成3维的。

huanghe

文件可以用电子图板打开.<BR>第一个零件按下图作可能更合理一些,流道短,热能损失小,模具结构紧凑,多快好省.<BR>

马哈鱼

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>huanghe</I>在2005-6-7 14:52:18的发言：</B><BR>文件可以用电子图板打开.<BR>第一个零件按下图作可能更合理一些,流道短,热能损失小,模具结构紧凑,多快好省.<BR></DIV>
<P>你这样打不好产品的，流道瓶颈这么严重，要知道这是受力零件，密度要求很高的~~你这样热量集中，衡温比较困难，压力损失较大，无论如何打不好零件的~~</P>

马哈鱼

还有~~一味的节省材料只能得不偿失~

qk2020

<P>下个月我们厂还要开一副同样的16腔的，尺寸要求非常严格（用三座标测量机测尺寸），客户返给我们返修的模具都是超差0.005mm-0.01mm的，我要做电极，用火花机修正，我们的火花机是（Sodick沙迪克）日本的60万一台，我们有两台，这个月我们的两副大模具（9070）反复回来修，一副新模也没出，做模具的苦啊</P>

alunshow

<p>总体浇道很不错，但是产品上大头成型稍慢，最好能改变向上的流向角，或整体内浇口上移5mm..那样产品成型会更好。填充会更平衡。。上下冷却水不能对称，下面模温高，应该多设计冷却水，保持模具总体热平衡。</p>

xdw888

<p>请问!压铸模的模穴排布不 遵循流道平衡的原则吗?</p>

nnnnnnnnnn

我觉得浇口套没必要安装通水，在冒口下方装个通水就够了。

金属蜗牛

好东西支持啊