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      [已解决] 求汽车座椅上的五金件开模工艺

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      发表于 2008-9-12 21:18:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
      50金钱
      本帖最后由 dengxiangxi007 于 2018-12-1 16:24 编辑

      数模见附件
      钢板模,产品材料sp221,料厚1.6

      [ 本帖最后由 uc2005 于 2008-9-13 12:17 编辑 ]

      附件: 您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
       楼主| 发表于 2008-9-13 09:33:58 | 显示全部楼层
      这个是卷圆的件,希望有经验的朋友都来试试。
      发表于 2008-9-13 10:05:59 | 显示全部楼层
      5套模具可以做!难度不大
       楼主| 发表于 2008-9-13 12:18:36 | 显示全部楼层
      高手们进来接受挑战吧
       楼主| 发表于 2008-9-13 15:08:18 | 显示全部楼层
      请有经验的朋友在此畅所欲言,小可在此多谢了。
       楼主| 发表于 2008-9-13 17:13:10 | 显示全部楼层
      看来大家对卷圆都没有研究啊
       楼主| 发表于 2008-9-13 18:26:11 | 显示全部楼层
      这个件难倒众位高手了吧。
      发表于 2008-9-13 23:29:44 | 显示全部楼层
      这个真有难度!  精度要求高不高?
       楼主| 发表于 2008-9-13 23:55:03 | 显示全部楼层
      精度还是挺高的,但不是非常高。
      我想了很久,觉得还是要先落料,本来想先压型再落料的,可是修边没法搞。
      我现在的想法是,落料----压型----卷圆。。。。。
      如下图,到时落料线要搞死人了。

      [ 本帖最后由 uc2005 于 2008-9-13 23:57 编辑 ]

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       楼主| 发表于 2008-9-14 00:37:33 | 显示全部楼层
      中秋了,祝大家节日快乐1
      多多提供解决方案啊
      对我的方案大家多多纠错。
      发表于 2008-9-14 08:25:46 | 显示全部楼层
      下料-成形-侧冲修边-卷圆
       楼主| 发表于 2008-9-14 08:43:01 | 显示全部楼层
      侧冲可能不行,刀口很弱啊
      发表于 2008-9-14 08:53:08 | 显示全部楼层
      用液压成形法,就像脚踏车的3叉管做法.
      发表于 2008-9-14 08:59:52 | 显示全部楼层
      我看还是可以做出来,用连续模下料-成形-卷圆如果做过端子模的我想没什么大问题
       楼主| 发表于 2008-9-15 09:29:37 | 显示全部楼层
      希望大家给出详细工艺,最好带图说明。
      我这边工艺已定,模具正在设计,如果没有更好的工艺来打动我,我就要撤贴了。
       楼主| 发表于 2008-9-16 14:09:22 | 显示全部楼层
      继续征集方案,有经验的朋友不要吝啬啊
      发表于 2008-9-16 14:14:48 | 显示全部楼层
      先下料,在拉包,在修直边(含包上的直边),拉斜面边不修,靠前面下料试片,再成型,
       楼主| 发表于 2008-9-16 17:44:03 | 显示全部楼层
      包是拉成什么样子的,怎么可以和大平面平行?可以画个草图指点一下吗?
       楼主| 发表于 2008-9-16 17:47:23 | 显示全部楼层
      在卷圆的时候包的形状是不会改变的,所以包开始就要压到位,就像我在9楼贴的图那样。
       楼主| 发表于 2008-9-16 17:49:19 | 显示全部楼层
      如果要让包的直边和大平面平行,就要改变包的形状,这在后续是很难再把包做成图纸要求的形状的。
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