笔记本LCD框成型问题

wgz_sz

各位大侠,我公司做的一款LCD外框,客人要求中间凸出来,如下图所未,涉及公司机密3D档不便上传;模温是母模100,公模40现在变形是调好了,但尺寸偏大.如压力太小变形调不出来且胶厚处缩水明显;下次试模我建议胶位厚处四个的进胶点由0.8改为1.0不知效果会怎么样;请问有什么好方法能达到客人要求;另外产品表面的八个进点痕迹如何消除?

论坛公民

1, 四个的进胶点由0.8改为1.0,是会改善好的,但您的主流道也相应要加大点!
2,但您要它不变形,它的尺寸会变大!所以只能在胶位厚地方减胶,按模流分析改进胶位置来保证变形度!
3,八个进点痕迹具体位置呢?在一定模温下,一定要用塑料原材料来做,烘料时间要足!可以考虑模具做排气,做镶件!
4,水路要设计好!成型周期加长!
5,您是做什么塑料原料呢?

LJ_HB

浇口印可尝试以下几点：
1.加强排气，
2.足够的冷料井
3.注塑的切换位置
4.浇口部位的冷却

fucgxbl

同意一楼方法！是大水口进胶吗？最好改成牛角入水！

杜小甫

1.加强排气，
2.足够的冷料井
3.注塑的切换位置
4.浇口部位的冷却

allen148

努力中，希望以后能和各位讨论

pololuo8888

1.进胶点加大
2.加強排氣
3.改100N注塑機

袁天平

突出来应该好调，多段保压控制

xblvery

同意一楼的做法,另外可考虑调整更好流动性的料