塑料产品 PP 变形问题 紧急求助

zjtzwhr

小弟我设计了一PP材质的产品，形状为四方形，300 X 300 毫米，壁厚为2毫米，厚度为9毫米，说简单一点就是一塑料平板，一面为光板，另一面为密密麻麻的加强筋，加强筋高度为7毫米左右，现在的模具做法是在有加强筋的这一面产品的中心直接浇口进料，有加强筋的产品这一面朝定模板，就是顶杆在定模这边，这样产品做出来之后变形十分严重，请教有什么方法改善一下啊 ？？？   谢谢各位了 ！！！

calvinzhangtao

如果进胶口在中心,加强筋如果以中心为中心辐射状设计,那么冷却水路设计应该为心部离产品近,边沿离产品远,保证冷却平衡
另外,注塑速度不易太高
保压时间可以长一点

fanqier

还有,
1,顶出要平衡,速度不宜过快,
2,最好用两台模温机,以控制公母模不同的模漫,
3,冷却时间尽量加长,
4,加大保压.产生毛边也在所不惜.
5,找个好点的试模师傅实际操作很重要.有经验的人会根据实际情况来调节.
6,PP材料,再加平板形产品,要它不变形是不可能的,只是尽量做到最形最小.

欧阳大仙

如果不是要求透明的话建议你换成ABS料!像这种盒子(不要求透明)一般都用ABS料.如果一定要要求透明的话你换PC料试一下!换ABS的话就便宜一点换PC的话就贵一点!
你最好来张产品写真这样大家比较了解你的情况!好对正下药.
不知道你的产品底部有没有回筋!最好是在底部加点筋以进胶点为中心!

论坛公民

发张产品图片！才方便大家交流！

zjtzwhr

产品的图片，中间黄色的为还没有剪掉的浇口。 我试了好几次模，加了30％的填充料（碳酸钙），还添加了一种PP专用的用来降低收缩率的添加剂，并且把产品压在平板上24小时，但还是变形很严重。。。。。。   请各位指点指点啊

afoo1188

水口剪掉，啤出产品后先用水浸一下再放在平台上，每一块都用纸板隔开重叠起来用东西压上，尽量减小变型！！

zjtzwhr

谢谢各位赐教

欧阳大仙

1.建议你将米字型的那几条筋加大一点!加到3.5mm左右太大了可能会缩水.
2.试模的时候注意观察一下产品有没有产品有没有粘母模产品母模部分筋比较多,因为你的产品比较大筋也比较多!脱模角度做到3-5度顶针最好均匀多加一点!

论坛公民

1。中间进胶会变形的。工艺是很难调整的。产品的对角较长的。
2，建议改4点进胶！（如果功能允许的话）

wangwei9

我建议你改一下进胶口位置，改为从一侧进胶试试。它分子排列是一个方向会不会好一点。

鸣之桥

支持超级版主的做法  [em31]

zl657107682

建议换材料PP+百分之30碳酸钙。。增加强度。。注意PP料有一些是可以用来做机壳的。只是料号不同。

fanqier

可以的话将米字形的筋条尽量加高.!
改用单侧进胶,可用3到4个Fan-gate.并注意对面排气.
不过PP料,不变形有点难度的

woshihai

建议：
1 多点进胶，最好用MPA分析一下水口位置；
2 注意冷却，尽可能做到模具温度平衡，保证制品同时冷却，且光面温度稍高于反面。
这样不会完全消除翘曲，但是会尽量小一点。最后从模具中取出制品后要稍稍用两块平板对压制品，直到完全冷却。

呆呆歐

感覺是塊腳踏墊(台灣通稱七巧板)能拼裝
1、倒灌進四點(中間田字四個角落)
2、rib(叫筋是吧.....)我是建議可以拿掉一些(如川字拿掉中間一豎)
3、PP是出名的易變型...要靠試模調機處理了...
4、最後...可以用7樓的方法...但...個人是不建議...因為又要後二次處理...模具的精華就沒了...

以上

第一次回文 請多指教