汽车门外板冲压模具修边掉铁屑如何解决啊？

bofay

我们车间的门外板模具修边掉铁屑造成制件压痕返工，想请教各位高手有什么好的办法可以减轻吗？

cqwm48368

切边都会掉铁削。关键如何控制压伤

crow925

可以试试用风管吹走铁屑阿。

yugod

一般就是二次切废料，修边角度要好，少用硬脆性板材

XINQINGYIZHAN00

我来发表一下,很简单的,废料刀与型面刀口保持1MM的间隙就可以了,在就是确认一下上下模刀口间隙及刀口的垂直度就行了.

734beer

临时措施可以在下废料刀处涂敷一些润滑脂，可以粘注小切屑，不被带到型腔里。

XINQINGYIZHAN00

覆盖件外板模具型面是不能上油的,再说了那肯定是自动线.

734beer

肯定不能在型面上上油了，在废料刀处。自动化生产线生产一段时间后可以清理一次。这个方法只是应急措施。

huhan2008

制造波浪刃且控制冲裁间隙可能试试有作用

nixin

刀口的间隙也很重要啊！！

zhp263

用顶料销吧
外板要有2次切

ANWY

1。采用二次切（最佳方法）
2。废料刀与型面刀口保持1~2MM的间隙

tao0451

板料和模具的清洁也很重要，我们的顶盖也掉铁屑。。。

xiaoxiao111

凸模废料刀和型面刀口保持0.5MM 做2次切最好i

lingyunoil

我觉得有两个原因：冲裁间隙和冲裁方向。如果冲裁方向垂直的话，那就只要把间隙调整好就可以了；如果冲裁方向不一致的话，那就是前期工艺设计的问题，想彻底解决似乎很有难度，这也是为什么工艺重要的原因了……

lizhihui_2011

我从事模具钳工，个人觉得，
                                     1，保证刃口垂直，侧面的光洁度。
                                      2，调整刃口的间隙
                                      3，吃入量的调整（3-5mm）
                                     4，废料刀与模仁搭接间隙（1mm）
                                     5，冲压设备的选择（精度高点的）
                                      6，冲压材料的选择
                                      7，模具个工序非功能部位的避让
                                      8，冲压时，不要涂油

314828542

废料刀与下凸模刀口之间留1.5mm的间隙（此数据为日本富士多年积累最佳），上模刀块的废料刀做成瞬切形的，此方法为最佳 ，日本富士的侧围和翼子板都用此方法，生产时基本上没有切屑

tanwenwen22

谢谢大家的讨论
收益匪浅呀！

tanwenwen22

谢谢大家的讨论
收益匪浅呀！

275294932

我是从事模具维修的 你说的这种情况是生产中普遍存在的现象，我们的处理方法是： 将上模的废料刀的刀尖调高，做成半山形的 注意要有尖，下模的废料刀将废料刀的前部刀口的大约5毫米空刀，这样废料既能切断废料碎屑也消除。