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      [讨论] 刚排料带,明天开模,欢迎来看看

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      发表于 2009-3-10 20:43:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
      [local] 产品送料用送料机,不考虑节踞定位和压毛刺,大家看看能不能顺利生产.

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      发表于 2009-3-10 21:01:53 | 显示全部楼层
      应该贴个图出来
      发表于 2009-3-10 21:34:41 | 显示全部楼层
      没图就不下来研究了,穷人没钱
      发表于 2009-3-10 22:58:31 | 显示全部楼层
      学习!我们厂里的话就不会做一出二了
      发表于 2009-3-11 10:02:38 | 显示全部楼层
      怎么没有切产品外型的切口呀?
      发表于 2009-3-11 10:21:13 | 显示全部楼层
      学习 学习....学习学习....
      发表于 2009-3-11 17:27:43 | 显示全部楼层
      厚料折90度 要分两步先折45度 再折到90度。要不然很难折,
      发表于 2009-3-11 17:51:37 | 显示全部楼层
      学习!我们厂里的话就不会做一出二了
      发表于 2009-3-11 18:32:37 | 显示全部楼层
      穷人没钱看啊,下次搞个贴图看看嘛!大家研究研究!
      发表于 2009-3-11 21:10:03 | 显示全部楼层
      看什么材料啊。拆弯分二次,不锈钢拆二次好点嘛
      发表于 2009-3-16 14:47:17 | 显示全部楼层
      没图就不下来研究了,穷人没钱
      发表于 2009-3-16 15:06:06 | 显示全部楼层
      没3D零件没感觉
      发表于 2009-3-16 16:07:25 | 显示全部楼层
      分析分析,如果有照片就好了
      发表于 2009-3-16 16:19:47 | 显示全部楼层
      排样一般:
      1、1.5厚的料,弯曲两次好点,可减小力量和保证尺寸;
      2、最后冲裁与产品侧壁有干涉,最好绕过弯边,并且将冲裁前移;
      3、导正孔为何3.5而不用4,标准尺寸啊?预冲时直径要加大0.1。
      呵呵!挑毛病了
      发表于 2009-3-17 11:27:44 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      看了一下,冒死拍砖,希望LZ别见怪,另把图纸也贴出来
      1.产品没必要做1出2。1出2模具过大成本高,冲压材料太宽送料不稳定,1出1也可以打出很高的产量
      2.料带搭边过于浪费,4MM即可
      3.成型步骤有问题,楼主这样一步成型首先角度难以控制,第2楼主有没有想过单边成型会拉料的问题?
      可能各人设计习惯不同,随便提几个问题,听不听那是你的事情了,反正我觉得能简单化的东西没必要搞的那么复杂

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      发表于 2009-3-17 11:30:03 | 显示全部楼层
      另外再提一点,1.5厚的材料工艺切口做的如此精密,简直荒唐!!!!
      发表于 2009-4-28 13:39:24 | 显示全部楼层
      料咋怎么宽呢?????????????
      发表于 2009-4-28 20:24:13 | 显示全部楼层
      我们公司做的话就是出一个产品,折弯一次没有问题,这个产品绝对的可以搞定,材质应该是SECC的吧,就是SUS的话折弯一次也应该没有问题,搭边太大了,浪费材料
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