模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 2938|回复: 11

      [讨论] 懂行的朋友看几个零件(钢笔套,笔夹)

      [复制链接]
      发表于 2009-3-16 19:40:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
      小弟见识有限,现手头上有几款五金零件需要报价,以前从未接触过此类产品,不敢妄加评估,现请论坛上懂行的朋友指教做法,先谢了!!!

      [ 本帖最后由 飞扬123 于 2009-3-16 19:42 编辑 ]

      本帖子中包含更多资源

      您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

      x
       楼主| 发表于 2009-3-17 08:21:12 | 显示全部楼层
      没人懂吗??????
      发表于 2009-3-17 10:21:53 | 显示全部楼层
      第一个弹簧夹似乎属于冷挤工艺,看图纸截面尺寸还要变化,这种程度的冷挤没做过,不敢过多评价;
      第二个相对简单,落料、两次拉深、软模挤压三个凸台、冲孔、切外形,拉深和软模挤压看材料,应该不是很难;
      第三个拉深次数至少6次,看你的材料而定,似乎还要变薄拉深,难度不是一般地大,侧冲什么的倒无所谓;
      第四个关键是那个顶部的小孔冲裁,冷挤和弯曲工艺倒相对简单了。

      仅供参考。
       楼主| 发表于 2009-3-17 11:09:27 | 显示全部楼层
      谢谢楼上的解答,似乎我有些地方还没说清楚
      1.材料是铜料
      2.第2张图材料厚度0.2,主要是各尺寸太严格,还有我想尽量采用连续模方式是否能成功,产品太小产量又大,单冲不太理想
      3.第3张图纸产品材料铜料,管子外径12MM,管壁厚度是0.35MM,高度竟然高达57MM,现在问题是拉深能否做出此产品
      4.第4张图侧面那个是螺丝孔,估计只能机加工做了,但有点问题是产品最薄处才1.5MM,选用3.5厚的冲压材料,能否保证切断面的平整?
      我说下按我估算的做法
      第1张图,1.下毛坯,2.毛坯预弯,3.墩压成型,4.飞边
      第2张图,拉深的我不懂,但根据产品尺寸和产量,要连续模才行
      第3张图,拉深不懂,但看产品拉深过高,能否成功值得怀疑
      第4张图,1.用3.5厚材料下料,2.冲小孔/打字符,3.机加工螺丝孔
      懂行的朋友请指教指教
      发表于 2009-3-17 11:42:40 | 显示全部楼层
      我做过笔夹  不锈钢材料 产品侧面是用斜刀口切的

      我以前做过的笔夹前段是要包起来的  有点困难啊
       楼主| 发表于 2009-3-17 14:01:47 | 显示全部楼层
      这个貌似头部是水滴形状,反正没做过不懂

      论坛就没人懂制造工艺吗??
      发表于 2009-3-18 23:22:39 | 显示全部楼层
      1图有可能是用扁圆线材冲的,仅供参考

      [ 本帖最后由 hxb7609 于 2009-3-18 23:26 编辑 ]
      发表于 2009-3-19 01:32:35 | 显示全部楼层
      五年前曾为欧洲鬼佬做过几个类似的零件,和楼主的零件基本一样,量不大,才5000pcs/月左右,所以做过,但不是 懂行的。
       楼主| 发表于 2009-3-19 08:33:05 | 显示全部楼层
      楼上的能提供大概的制作方法么,这个单小我可以用笨办法搞定,问题是要月产200K,单太大了没一个有效的办法没法子做
      发表于 2009-3-20 14:13:43 | 显示全部楼层
      1 压力铸造,精密铸造  2冲压拉深涨形 3铜棒反挤压拉深整形 4同1
      发表于 2009-3-20 16:51:45 | 显示全部楼层
      没接触过,做过的朋友1图,2图容易做
      发表于 2009-12-13 16:47:30 | 显示全部楼层
      做过的朋友来指点一下啊,
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-27 19:42

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30