|
|
发表于 2009-8-14 10:40:47
|
显示全部楼层
模具数模造型要求(试行)
制定 审定
模具数模造型分两个阶段:DL(Die Layout Drawing)工艺工序数模
模具工序加工数模
DL(Die Layout Drawing)工艺工序数模
1. 造型时因冲压方向要旋转时,只允许旋转坐标,不准旋转制件;
2. 工序数模层的使用规定:
a. 1层为原始的产品层;
b. 2层为产品线框层(没有特殊要求不要求做);
c. 落料（冲孔）模工序为OP05时，落料线、制坯(BL)内容放到第5层；落料（冲孔）模工序为OP10时，落料线、制坯(BL)内容放到第11层。
d. 11-19层为产品模具工序的第一序（OP10）的内容 (例:第一序为拉延模,11层为拉延模的工艺补充面,建立一个基准点<基准点用一黄色球体表示,大小根据产品大小定,美观即可>,基准点就是产品的相对坐标,沿坐标做3条红色中心线,Y的正方向为送料方向,Z的负方向为冲压方向,保存一个坐标,层名为OP10<也可写中文>;12层为拉延凸模轮廓线,用粗实线; 13层为试冲板料轮廓线(不需要落料,方形料片),用白色点划线表示;其它层可放CH孔线等一些第一道序的内容).
e. 21-29层为产品模具工序的第二序（OP20）的内容:(例:第二序为修边冲孔模,21层为修边的轮廓线和冲孔的孔位置中心线,层名为
OP20如二序的冲压方向相对第一序的方向有变化,侧需要保存一个坐标<注意坐标点和基准点始终重合,一个产品的所有模具没有特殊要求只准有一个基准点>,其它层可放废料刀线等一些第二道序的内容)；
f. 依次类工序OP30内容层为31-39层,(OP40为41-49,….);每层尽可能用文字说明；
g. 250-256层为垃圾层(基准面,辅助线等等);
2.DL工艺数模造型完成，所有的工艺造型需给总师（左总）指导审核，左总认可后，方可实行；
3.文件保存为样式：零件号_DL (例:ABC123_DL);
模具工序加工数模
1. 每一序的加工数模可在DL工序数模里输出后,再进行加工造型处理,加工造型完成后，给此序模具设计人员或负责人校对方可由资料员发送给加工中心编程;
2. 每一工序加工数模为一个文件 (例:第一序为拉延模 零件名_OP10,二序为 零件名_OP20,…);
3. 每一道序的加工数模仍需放上原始产品,产品层为1层,随时可检查造型的错与否,加工的内容放在工序层里(OP10为11-19，其中下模工作内容放在11-15，上模工作内容放在16-19 …);
4. 每一道序的加工数模需给出基准点(基准点即坐标,坐标点处用一个球表示,并给出中心线),中心线和基准点放在第2层（定为Make Work层）；冲压方向(Z的负方向),料厚方向(用文字说明数模面为外表面还是内表面,料厚尽量造型时造出),材料厚度;
5. 各工序加工数模在尽可能完善一些,拉延的凸模轮廓线,冲孔的中心线,翻边的翻边线，加工镶块等等;
6. 模具设计人员图纸设计经审核校对完成后,需尽快把完好的图纸发给造型人员进行工序加工数模的制作;
上海炜驰机械发展有限公司
技术中心
2005年 5 月 25 日 |
|
|小黑屋|手机版|模具论坛
( 浙ICP备15037217号 )
/5 
