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      [求助] 二次注塑材质的问题

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      发表于 2009-8-18 16:39:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位高手,我目前有个零件由两种材质注塑而成,外面是透明的PC或PMMA,内侧不透明想用ABS。
      但存在一个问题,就是注塑时,先注塑ABS,再注塑PC.会在PC与ABS之间的界面上有痕迹,非常难看。
      想请教各位高手,这种零件内侧不透明的材质一般用什么样的材质,才不会有痕迹。或者有什么更好的工艺。
      请赐教,先谢谢各位了!

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      发表于 2009-8-18 16:59:33 | 显示全部楼层
      把问题描述得详细一些,最好有图片。 根据以上介绍,初步怀疑是pc温度太高把abs熔化了,
      表现的界面不整齐。

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      发表于 2009-8-18 17:01:51 | 显示全部楼层
      第一次注塑的材料的成型温度一定要高于第二次成型材料的成型温度(最少要相同),如果实在不行,就用同样的材料好了
      发表于 2009-8-19 08:44:14 | 显示全部楼层
      同意板凳意见
      换材料,或者考虑模具反开,反转来做,原来的一次改二次
      发表于 2009-8-19 19:39:15 | 显示全部楼层
      ABC和PC是绝配,应该是没有问题,是什么痕迹?是PC壁太厚吧!请提供进胶点和产品结构。。。。。:victory:
      发表于 2009-8-19 19:48:44 | 显示全部楼层
      是不是注塑压力太大,硬伤啊
      发表于 2009-8-19 21:44:37 | 显示全部楼层
      是温度太高第二次成型产品把第一次产品熔掉了,在第二次进胶的地方是不更严重?
       楼主| 发表于 2009-8-20 15:54:33 | 显示全部楼层
      谢谢各位高手热情解答。是温度太高第二次成型产品把第一次产品熔掉了!也考虑模具反开,反转来做,原来的一次改二次。但报废率太高了,pc很容易划伤。
      请教各位,如果都用pc会不会有问题?
      再次感谢大家!
       楼主| 发表于 2009-8-20 16:01:56 | 显示全部楼层
      结构非常简单,只是把透明件和不透明组合到一块儿比较难,外面要看不到结合痕迹!

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