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      [求助] 请高手们帮我分析一下这个问题的原因呢

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      发表于 2009-8-28 10:41:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      评分

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       楼主| 发表于 2009-8-28 10:45:03 | 显示全部楼层
      该材料是ABS ,注塑后上面产生很明显的斜纹,还有气泡的现象。以前同一套模具生产的就没这种现象。请那位高人帮帮分析一下呢 谢谢了
      发表于 2009-8-28 11:13:00 | 显示全部楼层
      材料是ABS !你注塑前对原材料预处理了吗?
      发表于 2009-8-28 11:26:01 | 显示全部楼层
      要是同一套模具﹐以前沒有斜紋﹐而現在有斜紋的話﹐請先核對一個成型參數及機台有沒有變動﹐一般模具最好固定機台生產﹐因為同一噸位的機台因螺杆大小不同也會導致以前的成型參數不適用﹐還有一種可能是問題出現在塑膠料沒有預熱足夠的時間及已更換了塑膠料。
      发表于 2009-8-28 11:26:53 | 显示全部楼层
      料没烘干,也有含杂质。。。:lol
      发表于 2009-8-28 11:37:15 | 显示全部楼层
      建议, 1模具温度 2.进胶口太小 3.胶料没烘干.
       楼主| 发表于 2009-8-28 14:06:31 | 显示全部楼层
      首先谢谢同志们的积极分拆,模具和机台都是同一台机 没变化的,材料也有烘干过程。我们现在也是怀疑塑胶的质量问题,谢谢
      发表于 2009-8-28 20:29:44 | 显示全部楼层
      应该是材料有问题吧,或者工艺有变。
      发表于 2009-8-28 20:42:05 | 显示全部楼层
      应该料没烘干可能时间不够长,胶不对可能性不大,毕竟有一套了嘛
      发表于 2009-8-29 12:33:37 | 显示全部楼层
      建议楼主从以下几方面现场着手
      1、材料烘干的过程,是否达到了工艺的要求,(我遇到过说是烘了,其实没有做,出现批量性质量问题)
      2、注塑机的稳定性,原有的参数就离偏差值很近。只要其它的因素有很小的改变,就会出现产品的质量问题。(这可以用CPK值推算出注塑机的最佳参数)
      3、先解决好自己所会出现的问题后,再去查原料的事。或也可以和原料厂家技术人员一起讨论。
      发表于 2009-8-29 13:11:38 | 显示全部楼层

      回复 6楼 的帖子

      同意他的说法!!!!
      发表于 2009-8-29 20:05:59 | 显示全部楼层
      wwwwww同意楼上说法
      发表于 2009-8-29 20:55:45 | 显示全部楼层
      是原料吗?我看不是:lol
       楼主| 发表于 2009-8-30 15:57:40 | 显示全部楼层
      谢谢 大家了 ,我们在从大家分析的原因当中看看是什么问题
      发表于 2010-9-29 23:42:39 | 显示全部楼层
      在排除料是否烘干达到要求条件下,这是很常见的料花问题啊,一般的调机人员都可以搞定啊
      发表于 2010-9-30 22:31:21 | 显示全部楼层

      模具

      你说的同一套模具没有料纹,我想说的是你温度是不是一样,就是同一套模具有些参数是不一样的,假如偏心或者毛边,这些因素不是说模具一样就一样的,我想这个问题的主要问题还是调机的技术原因了。
      发表于 2010-11-26 17:01:10 | 显示全部楼层
      1.料沒烘乾或有雜質
      2.射速過快造成剪切熱,料質產生變異
      3.未端看起來像是次料所造成,如有外觀需求,就降低次料比料
      发表于 2010-11-26 18:59:59 | 显示全部楼层

      应该在调整一下工艺

      应该在调整一下工艺。
      发表于 2010-11-26 19:09:39 | 显示全部楼层
      1.检查材料的干燥性,是否充分干燥;2.材料是否有混料;3.模具及注塑机的加热温度;4.模具的排气
      发表于 2010-11-27 04:19:43 | 显示全部楼层
      弱弱地说  会不会关于流速的问题  似乎是塑料跟型腔壁过于粘附了吧  会不会是塑料加热不够还是注射压力有问题
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