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大型泡沫模型检测解决方案
在汽车模具制造的第一个环节就是制作模具铸件的泡沫模型。泡沫模型一般是由多个部分粘贴完成的。在制造和装配过程中都会产生误差,泡沫模型在进入铸造车间之前,需要检测泡沫件的关键尺寸。泡沫模型的尺寸超出或者不足都会造成整个铸件的报废,对企业造成巨大损失。泡沫模型的快速检测,可以提高模具的生产周期,可为企业创造可观的经济效益。
传统的泡沫检测方法是通过工人用尺子等测量工具进行人工测量。测量过程中人为因素影响很大,而且测量精度不高,测量速度慢,容易漏测等。有些厂家用龙门三坐标、经纬仪、关节臂等测量设备进行测量来提高测量精度,但是测量速度大大降低,不能提高模具的生产周期。
对大型工件的测量,现在国际上新流行的方法是三维摄影测量或者称为照相测量。照相测量是利用照相机技术来获取某些特征标志点的三坐标位置。它是根据全球卫星定位原理开发的,即如果在空间3个(或3个以上)不同的位置看到同一个位置点,那么该点就是可以计算出空间位置坐标的点。根据这个原理,利用的高分辨率的数码相机,经过编码的参考点、标定的比例尺、数码影像分析和坐标点计算软件,使用数码相机拍摄一组照片,然后导入到软件中分析并进行计算,最后得到点云数据。
经过我们专家团队的潜心研发,在国内率先成功开发了DigiMetric三维摄影测量系统。并根据模具厂的具体要求,在软件中开发了对齐和对比功能,不需要在后续软件中进行对比,直接在我们一个软件中就可以解决对齐和对比功能,大大提高测量和检测速度。
DigiMetric三维摄影测量系统是北京天远三维科技有限公司研发的新型的测量设备,被广泛应用于汽车、航空航天、发电设备和工程机械等大型、重型制造行业,开创了大尺寸工件三维测量领域的新纪元。
Digimetric 三维摄影测量系统又称为照相测量定位系统或者近景摄影测量系统,是利用照相机技术来获取某些特征标志点的三坐标位置进行的三维测量方法。利用Digimetric计算出贴在物体表面参考点的三维坐标值,形成一个固定的坐标系统,再根据坐标变换使测量的三维坐标点对齐到泡沫模型的CAD数模上,进行对比后得到对比结果,进行检测。 |
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